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化工储罐上设置氮封系统装储罐在什么情况下需要选用氮封系统装置:
 之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍随着时间的不断流逝，那么现在市场上不管是什么样的产品那么因为市场需求的不断扩大所以在氮封装置中自身的中俄里也是比较多的，为的就是可以在zui大限速上满足消费者们的个性化需求哦。下面我们就一起来学习下吧。 因为氮封装置根据不同的分类方式有很多种，市面上面氮封行业生产了多种多样的氮封装置，对于工业上的创新非常的明显。氮封装置的处理过程就是一个化学过程，氮封装置因为实际需求是不一样的因此所采用的材质也是*不一样的哦。随着时间的不断流逝那么现在的生产技术都是比较高的，因此氮封装置所起到的效果也是比较不错的额哦，具体表现就是自身的密封性能非常就好，里面的东西不会洒出来。这就是氮封装置的作用将每一个缝隙都卡死了。 储罐氮封系统装置（供氮阀泄氮阀呼吸阀）设计方案 

  
一、化工储罐上设置氮封系统装基本原理 
     上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀 在储罐上设置氮封系统装置，维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气，保证储罐在正常运行过程中不吸进空气，防止形成爆炸性气体。 
 储罐氮封系统装置使用的氮气纯度不宜低于99.96%，氮气压力宜为0.5~0.6MPa。

二、化工储罐上设置氮封系统装工艺方案 
以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例，设计方案如下：

1.内浮顶储罐改造 
1）封堵储罐罐壁（顶）的通气口。 
2）核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定（见表一）。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外，还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。

3）在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性，两开口之间的距离不宜小于1m。 
4）量油孔应加导向管，确保量油作业时不影响氮封压力。

5）储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。

2.工艺流程1）在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气；当氮封阀需要检修或故障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气，压力高于1.5KPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排（短时间连续补充氮气）。

2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过1.5Kpa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时开启时，造成罐内压力降低至-0.3Kpa时，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-0.5Kpa）。

 3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放，应在储罐上设置紧急泄放阀，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0Kpa）。  4）当需要使用限流孔板旁路补充氮气时，流量宜等于油品出罐流量，氮气管道的管径为DN50，氮气的操作压力为0.5MPa。

 5）若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道，每台储罐出口均应设置阻火器，以防止事故扩大。

 6）阻火器应选用安全性能满足要求的产品，且阻力降不应大于0.3KPa。  

泄氮阀说明：

 ◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间  

◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作  

◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致 

◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命  

◇ 若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部，协商解决。
 
ZZYP-16II 型带指挥器操作式自力式压力调节阀（简称压力阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力（B型）或前端压力（K型）保持恒定。ZZYP-16BII主要用在阀前压力较高(0.2-0.8Mpa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的场合，ZZYP-16KII只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用ZZVP阀代替。 1.气体减压 
如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa时阀前面应加减压阀)，阀后0.5-100Kpa。 
2.氮封装装置 
 供氮和泄氮装置上 
□特点: 
 1.压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。  

2.控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制度高的场合使用。  

3.对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。 
4.反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。

5.减压比特别大，例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比达1600 ! 
 
控制阀后 (ZZYP-16BII)                       控制阀前(ZZYP-16KII) 
(供氮装置)                                  (泄氮装置) 、

1. 压力设定弹簧 2.指挥器执行机构 3.指挥阀 4.针阀 5 主阀 6空气过滤减压器 
其中ZZYP-16BII阀可以用1台ZZYP自力式阀+1台ZZVP型微压阀代替 其中ZZYP-16KII阀可以用1台ZZVP型微压阀代替 □ 主要零件材料: 
零件名称 材料 
阀体 ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2 
阀芯 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 (堆焊Slite)   PTFE 阀座 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 (堆焊Slite) 阀杆 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2   橡胶膜片 丁腈橡胶夹增强涤纶织物 膜盖     Q235、Q235涂PTFE O形圈     耐油橡胶、聚四氟乙烯 
□应用举例： 1.代替ZZV型微压阀 
   ZZV型微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa,而ZZYP-16II 型带指挥器操作式自力式压
力调节阀则不受此限制。 2. 用于氮封装置 
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封
保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，ZZYP-16BII供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时ZZYP-16BII供氮调节阀关闭，而ZZYP-16KII泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。 
供氮压力调整：在ZZYP-16BII型压力调节阀选定一设定值如1KPa（100mm.W.C），通过调整主弹簧1的预压缩（拉伸）量来达到； 
  泄氮压力调整：在ZZYP-16KII泄放阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2Kpa（200mm.W.C）。   呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：ZFQ-1 
在ZZYP-16BII压力设定值为Pc，ZZYP-16KII压力设定值P1，Pc与P1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1，P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系Pc<P1<P2。

1、储存介质常温(40℃)时的饱和蒸汽压不小于88Kpa

2、储存介质接触空气被氧化;

3、储存介质接触空气发生聚合;

4、储存介质为水溶性或与水混溶的并对其中水份有控制要求时

5、储存介质为水溶性或与水混溶的，并对其中水份有控制要求时;

6、储存介质毒性较大或易挥发;

7、储存介质含硫，而储罐材质为碳钢，会有硫化亚铁生成，为防止硫化亚铁自燃;

8、储存介质闪点低于60℃，易燃易爆。与本文相关的产品有美标钛截止阀