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角式平衡型截止閥設計說明
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第四節(jié)iOOJ47Y.160C鑄鋼角式平衡型截止閥設計說明
之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹角式平衡型截止閥設計說明閥門是鑄鋼角式結構。所謂平衡型，就是閥瓣上下都處在介質壓力的作用下，壓力是上下平衡的。閥門的密封除了密封面外，閥瓣外面閥蓋上的O形橡膠圈也是十分關鍵的，見圖4-8。在合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)中應用的角式截止閥,開啟高度小,密封面摩擦力小,制造工藝好,維修方便。由于截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。為了使閥門開關更省力,設計了自平衡角式截止閥。
這臺閥門壓力等級為16 MPa，公稱通徑為lOOmm，材質為35鋼，密封面堆焊硬質合金，閥桿為不旋轉升降桿。
設計標準依據(jù)JB/T 450《鍛造角式高壓閥門技術條件》。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,閥門關閉時，閥瓣的密封面與閥座密封，而介質從閥瓣的中孔上升再通過小孔通到閥瓣的方。zui大的好處是閥瓣上方介質壓力與閥瓣密封面下方閥座入口處的壓力基本能達到平衡，閥桿只需提供較小的軸向壓力就能實現(xiàn)密封。這閥瓣上方的介質與平衡塊之間用0形橡膠圈密封，保證了閥門出口端無泄漏。
一、閥體設計
圖4—8鍛鋼角式平衡型截止閥
閥體尺寸為300mm x 300mm，材質為35鋼。閥體上端開有凹坑，其中放08鋼墊片后同平衡塊（中套）密封。中腔中段開有160mm的大內徑筒體，即排放槽。閥瓣全開啟時介質能在其周圍腰暢地流向出口，保證了zui小流通面積不小于閥座通徑面積。
中腔下端jL為闊體人口端，設計有閥座函。閥座函上裝有焊接閥座，閥座通徑為93 mm。密封面質量合格后再焊上閥體，密封面質量能得到保證。在排放槽向中心開出直徑為99mm的出口通孔。
在閥體的進出口端直接加工配合透鏡墊圈用的斜面。這兩個端面都設計有6-M33×3的螺孔，中心圓直徑為195 mm。這種連接形式及尺寸也不符合當前的有關標準，根據(jù)用戶要求按樣本規(guī)定進行。
閥體材料35鋼應按照CB/T 12228規(guī)定進行調質處理，并全數(shù)進行超聲波探傷，方法和質量評定按JB/T 6903規(guī)定。
二、平衡塊
平衡塊是平衡截止閥*的，內腔同閥瓣相配合，并用氟橡膠O形圈保證閥瓣關閉后閥門前后端的密封。如用填料配用壓板及螺栓，所占空間太大。平衡塊與閥體之間的密封采用08軟鋼。
平衡材料用45鋼，并進行調質處理，也須全數(shù)進行超聲波探傷。高壓角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。
【角式截止閥設計說明產(chǎn)品特點】：
1、采用復合填料，密封可靠。
2、閥門可安裝在水平和垂直的管道上。
3、密封采用活閥座結構，堆焊硬質合金。
4、參考API及有關標準化設計而成，結構新穎。
5、閥瓣有數(shù)個孔和上腔相通，達到上下壓力自平衡。
三、閥蓋
此閥蓋是采用兩體焊接。法蘭采用35鋼，按JB/T 450進行調質處理，并進行超聲波探傷。上部的支架采用鑄件，因這一部分只受閥門關閉時閥桿較小的作用力。
這兩個部件焊接后必須進行消除應力熱處理，否則，軸向中心線可能會與閥蓋下端口不垂直而影響閥門操作。
支架下部130mm大孔內設計有兩條導向筋，與閥桿上定位塊配合使用，使閥桿能不旋轉升降。導向筋兩側的筒壁上有兩個較大的窗口，方便觀察內部閥桿0形橡膠圈是否有泄漏現(xiàn)象，也能給導向筋與定位塊之間加油潤滑。
四、上部結構
此閥門搡作較頻繁，在支架上部閥桿螺母處用了推力軸承。在軸承的支架套上還設計有油杯可隨時加油潤滑推力軸承。在閥桿螺母下部大外圓處的支架上設計有油毛氈擋圈，以防塵土進入。
閥門操作用手柄，手柄長為600mm。用兩只圓螺母把手柄固定在閥桿螺母上。
另根據(jù)用戶要求，配備有相應的螺柱、螺母和透鏡墊圈。與本文相關的產(chǎn)品有美標鈦截止閥
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