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                               化工氧气阀门选用

                              上海申弘阀门有限公司

之前介绍管夹阀在矿山应用，现在介绍化工氧气阀门选用选用

一.化工氧气阀门选用氧气阀门的生产条件

GB16912—2008《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》对氧气阀门的选用做了如下规定。

(1)氧气管道的阀门应选用专业的氧气阀门，并应符合下列要求：

a.工作压力大于0.1MPa的氧气管道，严禁采用闸阀;

b.公称压力大于或等于l.OMPa且公称尺寸大于或等于DN150 口径的手动氧气阀门，宜选用带旁通的阀门;

c.阀门材料的选用应符合

阀门材料选用要求

工作压力P/MPa 材料P≤0.6

1.阀门、阀盖采用可锻铸铁、球墨或铸钢

2.阀杆釆用不锈钢

3.阀瓣采用不锈钢

①0.6

②P>10 选用铜合金)、镍及镍基合金。

注：1.工作压力为0.1MPa以上的压力或流量调节阀的材料，应采用不锈钢或铜合金或以上两种的组合。

2.阀门的密封填料，应采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。

(2)经常操作的公称压力大于或等于1.0MPa且公称尺寸大于或等于DN150口径的氧气阀门，宜采用气动遥控阀门.
氧气阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置，较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品，所以必需防泄漏，防静电，防火花，以避免发生事故。在结构上，设计为：阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动，有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损；侧法兰上装有接地螺钉，避免产生静电火花；阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖，用以防尘防油。
长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，闸阀、截止阀、止回阀，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。
安装前，必须仔细核对氧气阀标志的压力，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除阀件的污垢。
安装时，可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意氧气截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流，升降式氧气截止阀只能水平安装。
  氧气阀的保养具体细节
1）氧气阀进出口铜闸阀要用蜡纸或塑料片升降式止回阀封住，以防进去脏T型过滤器东西。
2）保管维护是不让电动直通单座调节阀、铜止回阀在保管气动薄膜调节阀中损坏，或降多层次硬密封蝶阀低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
3）由于保管过滤阀和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰水力电动控制阀歪，手轮与阀杆的低温止回阀固定螺母松脱丢失等等，这疏水阀门代理阀些不必要的损失，应该避免。
4）对短期内暂不使用的阀门，应取阀门制造出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。
5）阀门保管，应该井井有条，铜内螺纹截止阀放在货对夹升降式止回阀架上，大阀门可液控止回阀在库房地面上整安全阀齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连三通球阀接面接触地面。这不仅阀门代理商为了美观，主要是气动平底料浆放料阀保护阀门不致碰坏。
6）对能在大气中生保温球阀锈的阀门加工面V型调节球阀要涂防锈油，加以保护。
7）放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥
8）对刚进库的阀铜法兰球阀，要进行检查，如在运输过程衬氟球阀中进了雨水或污物，要擦试钟形浮子式干净，再予存放。

二、氧气阀门的种类

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀氧气阀、氧气截止阀、锥齿轮氧气截止阀、氧气止回阀、氧气球阀、氧气蝶阀、氧气减压阀、氧气阻火器、氧气过滤器、氧气气动切断阀、氧气调节阀。

三.氧气阀门的结构因素

①截止阀的开关件平直地移动于阀座上，其密封面负荷可由带梯形传动螺纹的阀杆可靠地控制。借助于对阀瓣、阀座的设计、阀瓣在运动时对阀座的摩擦力可以很小或甚至没有，这就解决了阀门在幵启或关闭过程中密封副的摩擦问题。

②截止阀在结构设计时，必须考虑介质的流动转弯，使其流动畅通，减少形成的强烈冲击-氧气介质流速经过的流道内腔表面要光滑、流畅、无棱角、尖角、无凹凸不平、无突变、阀门内部零件锐角倒钝倒圆，阀杆退刀槽加工要倒圆角，保证介质在流动过程中没有压力突变，没有流速的方向突变，阀体内腔中不能有任何固形物，从而防止产生静电。

③截止阀的阀瓣及阀座几何形状的设计选用球形-锥形，一个球面和一个锥面接触理论上是线接触，实际上是一条非常狭窄的密封带，它可以在低的负荷下达到设计应力。球形-锥形结构，在阀门关闭后， 具有一个阻止因振动产生的横向运动的分力。球形阀瓣能在锥形阀座上做一定范围的转动，自动校正，保证良好的密封性能。

④为了使截止阀达到良好的密封性能，在结构上对阀瓣运动进行导向，使其能准确地落在阀座上， 阔瓣在阀体中导向时，阀瓣受到流动介质的侧向推动力，由阀体而不是由阀杆承受，这就进一步增大了密封性能和填料密封的可能性。

⑤截止阀的阀瓣与阀杆的连接为铰链型，它zui大优点是能自动调整阀瓣定心位置，又减少阀瓣在运动时与阀座的摩擦力，其密封性能容易得到保证

⑥截止阀的阀杆设计成升降杆，即当阀杆升降

付不转动，阀瓣随其升降，又一次减少阀瓣在运动时与阀座的摩擦力，减少填料的磨损，同时，上密封的磨损亦可能降低到zui小程度。

⑦截止阀的阀杆螺母用金属罩封闭，使阀杆螺母与大气隔离，防止灰尘黏结在阀杆螺母上，通过梯形螺纹进入到阀杆下部，从而在阀杆升降过程中进入到填料函内，支架轴承的润滑应采用氟化脂。

⑧在氧气阀门阀体的端法兰上备有接地螺栓，并采用导线螺栓连接，以避免因静电产生火花引起爆炸事故。

⑨氧气球阀和截止阀的阀杆外露部分应有保护措施，以防尘土和油类。支架框架处装有机玻璃 盖板，有明显的“禁油”标志，提醒现场人员注意。

四.介质流向

T形截止阀的介质是从阀座中流进、流出的，关闭阀门是用阀瓣强行“盖住”阀座后才能实现。由于截止阀的关闭或开启是由作用于阀杆上的阀瓣克服介质正面(或背面)的动压力和静压力来实现的，因而截止阀关闭和开启力矩大于同压力级和同等公称尺寸 的闸阀，阀杆受力大。因此，公称尺寸小的T形截止阀的介质流向多为从截止阀的阀瓣下方进入而后从阀门阀瓣上方流出，'即介质为“低进高出”流向。 中、大公称尺寸的T形截止阀，公称压力PN16?40 (或CL150?3001b),公称尺寸不小于DN100,或公称压力不小于PN64 (或CL>4001b),公称尺寸不小于DN80。其介质流向采用从截止阀的阀座和阀瓣上方进入，从阀座和阀瓣下方流出的流向，即介质为高进低出流向。并在阀体的明显部位标出阀门的介质流向。

氧气管路阀门必须以安全为主导，在阀门的类型选择、结构的设计、阀门主体材料的选用上都有特殊要求，同时要求严格地脱脂、防静电、禁油和进行相关的检验。与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理