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气动调节阀检测维修组装并油漆过的凋节阀，并按要求安装电动或气动执行机构，手轮，定位器等等以后，应装上连接法兰的保护罩。应特别注意各连接点(定位器进风管，执行机构进风管)的状态。在发送情况下如气动调节阀不带定位器，或没有与，执行机构接进凰管，执行机构的接管嘴子应该用塑料塞子堵上。气动调节阀被固定在运输的架子上，保证整体垂直位置;或者水平位置。铁路运输或者海上运输，必须用牢固的木箱装运。气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。

气动调节阀检测维修检修时的重点检查部位
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况;

检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;

检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;

检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;

检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。

气动调节阀检测维修气动用调节阀的日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
关于气动调节阀的保管，所用支架不要支承在敏感部位阀门定位器、接头或阀杆。保管场所应不受恶劣气候，;粉尘、风砂的影响。当安装气动调节阀时，应遵循下列原则：

安装地点应便于维修。
气动调节阀在管道上女装之前，要险查阀门定位器的可靠性：《常开或者常闭)。
在清扫管道以后安装气动调节阀。
对直通或角型调：口阀应注意指示的流体方向：而对三迩气动调节阀，要注意法兰上的流向标记，以取得分流或合流的功能.
对大型的凋节阀要设阀架。
按气动调节阀构造，气动调节阀可以垂直(zui通常的情况)或水平安装，甚至倒装。
在气动调节阀前和气动调节阀后各安装一个闸板阀，而在旁路上要安装一个手调截止阀。