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Z43WF无导流孔平板闸阀技术参数 无导流孔平板闸阀产品原理： Z43WF无导流孔平板闸阀技术
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍无导流孔平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。平板闸阀其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。
无导流孔平板闸阀具有密封性能可靠、启闭力矩小、具有抗硫耐磨、使用寿命长、可通毛球清扫管线等特点；适用水、石油、天然气、蒸汽等非腐蚀性和腐蚀性介质的管路系统中作启闭装置，特别适用于石化、油、气、长输管线等领域。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀Z43WF无导流孔平板闸阀技术参数 Z代表闸阀，4代表法兰连接， 3代表平行式单闸板，W代表无倒流孔，F代表 PTFE密封面Z43WF平板闸阀适用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作温度-29～121℃的石油、天然气、水、油品等管路上，用于截断或接通管路中的介质
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线无导流孔平板闸阀用于不需通清洗的管线上。无导流孔平板闸阀结构*、排污方便、不受现场窨的限制，可以任意角度安装。
无导流孔平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，平板闸阀其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，如果是双闸板平板闸阀，则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。
无导流孔平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。适用于天然气开采和净化的长输管线。
Z43WF无导流孔平板闸阀技术参数平板闸阀的特点：
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1) 轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，减少操作扭矩。
(2) 阀杆–螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
(3) 压力密封–结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现的阀帽密封。
(4) 阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
(5) 执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6) 轭架–*装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
(7) 压盖–两件式，自调节压盖，避免被弹出。
(8) 整体后座–硬面，使用寿命长。
(9) 阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
(10) 整体止动–整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。无导流孔平板闸阀特性：
①阀座采用O行密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封，并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
②在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封注入结构，密封性能可靠，真正达到零泄漏，解决了通用阀门填料处容易外漏的弊病。
无导流孔平板闸阀结构特点：
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、平板闸阀下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
平板闸阀静压寿命试验是指在试验室条件下，阀门在受介质压力作用时，进行从全开到全关的循环操作试验。下面介绍闸阀静雅试验的相关要求：
1、需进行静压寿命试验的闸阀的密封性能应符合GB/T13927或JB/T9092的规定。
2、静压寿命试验的试验系统原理图如图4-1所示。
3、试验介质为常温水。若需用空气作试验介质，应按阀门的额定压差控制试验时的开启压差。
4、无论闸阀采用何种方式操作的，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应与阀门一同进行启闭循环试验。手轮直接带动或由蜗轮减速机构带动的手动操作闸阀，应用寿命试验机的驱动机构带动闸阀的手轮或蜗轮减速机构的手轮；由电动、液动、气动或其他电液气联动装置驱动的闸阀，应用其所配带的操作驱动装置带动闸阀进行启闭循环试验。
5、静压寿命试验时，从全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到其实际开度的90%以上。
6、静压寿命试验时，从开启位置到关闭的过程，体腔内应充满介质并带压，介质压力为90%～100%的阀门公称压力或设计压力；到达关闭位置后，闸阀的出口侧应将介质压力释放。闸阀在试验介质的压差条件下开启。当闸阀有额定压差要求时，试验时应以额定压差为试验压差。
7、试验时，除平面密封的平板闸阀外，应以操作力矩关闭闸阀，平面密封的平板闸阀以控制关闭位置关闭阀门。
8、试验的操作力矩，除平面密封的平板闸阀外，以密封试验时，可以保持密封性能的情况下，手动操作测量得到的大启闭操作力矩为准，手动操作的力矩不得超过一人用闸阀所配带的驱动手轮所能产生的力矩或产品标准规定的操作力矩。平面密封的平板闸阀的操作力矩，以带压开启时的操作力矩为准，驱动机构的试验操作力矩重复偏差应小于±5%。
9、静压寿命试验过程中，应根据密封副配对材料的特性，每启闭循环200～300次，进行一次密封性能和操作力矩的检查。密封性能合格后，继续试验；手动操作的闸阀，若操作力矩有变化可予以调整，用其他配带操作机构操作的闸阀，不能予以调整。若闸阀有安装和流向要求时，应以要求的安装和流向安装。
11、静压寿命试验次数的记录，应通过寿命试验机或电动、液动、气动或其他电液气联运装置驱动的行程开关所提供的信号，采用电磁计数器记录。 与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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