上海申弘阀门有限公司
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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍天然气长输管线球阀设计本系列球阀是根据用户的需求，为满足在硫化环境下的抗硫化应力裂化的要求，我们从设计、选材、制造、试验、表面处理及涂漆都严格按美国腐蚀工程师协会NACE的有关标准要求进行。本系列球阀不仅选材广泛且内件材料均采用表面镀镍或是316材质、密封圈采用特制的聚合物材料。使阀门不仅防腐蚀，抗硫化能力强，防火、防静电、密封性能 好，适用压力与温度范围广，全通径与缩径齐备，并可配多种驱动装置，是化工、石油炼制，天然气开采与输送系统理想的用阀选择。管线固定球阀系列不仅选材广泛且内件材料均采用表面镀镍或是316材质、密封圈采用特制的聚合物材料。合金钢阀门不仅防腐蚀，抗硫化，能力强，防火、防静电、密封性能好，适用压力与温度范围广，全通径与缩径齐备，并可配多种驱动装置，是化工、石油炼制，天然气开采与输送系统理想的用阀选择。
天然气长输管线球阀设计工作原理
一、开启过程
1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
二、关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封。
天然气长输管线球阀设计结构特点
1、 启闭无摩擦。这一功能完*了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
天然气长输管线球阀设计使用方法
1.操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2.阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
3.当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
| 公称压力 PN(MPa) Nominal pressure | 高使用压力 The highest using pressure | 试验压力 (MPa) Test pressure | 压力级 Pressure class | 高使用压力 The highest using pressure | 试验压力 (MPa) Test pressure | ||||||
| (Mpa) | 壳体 Shell | 高压液密封 High-pressure liquid sealing | 低压气密封 Low-pressure hermetic sealing | (Mpa) | 壳体 Shell | 高压液密封 High-pressure liquid sealing | 低压气密封 ow-pressure hermetic sealing | ||||
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | CLASS150 | 1.94 | 2.94 | 21.6 | 0.6 | ||
| 2.5 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | CLASS300 | 5.1 | 7.67 | 5.62 | ||||
| 4.0 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | CLASS600 | 10.2 | 15.3 | 11.23 | ||||
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 7 | CLASS900 | 15.1 | 23 | 16.85 | ||||
| 1O.0 | 10.0 | 1.5 | 1.1 | CLASS1500 | 25.1 | 37.5 | 27.5 | ||||
| 应用规范 pplicable specification | 结度长度核 | CB12221-89 ANSI B16.10 | |||||||||
| 法兰尺寸按 | JB79-59 GB 9113 HG20592-97 ANSI B16.5 | ||||||||||
| 焊接标准按 | CB12224-89 ANSI B16.25 | ||||||||||
| 检验试验按 | JB/T 9092-89 API 598 | ||||||||||
| 适用工况 Applicable Operating Mode | 适用介质 Applicable medium | 天然气、液化气、石油等介质 | |||||||||
| 适用温度 Applicable temperature | -28℃~≤150℃ | ||||||||||
| 驱动方式 Driving manner | 蜗轮传动、气动、电动、气液联动等 | ||||||||||
| 详细的安装尺寸请参阅样本《主要外型及连接尺寸表》 | |||||||||||
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀天然气长输管线球阀设计结构特点：
管线球阀采用固定式对分结构，防火、防静电设计。
管线固定球阀按管线阀门要求设计生产，以便管线清扫。
管线固定式球阀采用耐腐蚀材料，用于酸性天然气介质。
密封脂注入装置可解决阀座及阀杆密封件出现损伤而引起泄露时通过注脂阀注入的密封脂起瞬时密封作用。
固定式管线球阀的阀杆加长适于埋地及低温用。加长尺寸根据需要确定。
根据需要可选择手动、气动、电动、气液联动等驱动方式。
天然气长输管线球阀设计长输管线球阀主要零件及材质
| 序号NO | 零件名称 Accessorv name | 材质 Material | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 阀体 Body | WCB、A105 | A1 82 F31 6 |
| 2 | 弹簧 Spring | 60Si2Mn | 31 6 |
| 3 | 密封圈 eat | 增强聚四氟乙烯 RPTFE | |
| 4 | 球体 Ball | A105+ENP | A182F316 |
| 5 | 键 Key | 45 | 316 |
| 6 | 填料 Stuffing | PTFE | PTFE |
| 7 | 阀杆 Stem | 2Cr13+镀镍磷 2Cr13+ENP | 316 |
| 8 | 填料压盖 Gland | WCB | A216-WCB |
| 9 | 支架 Yoke | WCB A2 | 6-WCB |
| 1O | 压套 Cover | A105 | 316 |
| 11 | “ O”型密封圈“O”Ring | 橡胶 Rubber | 橡胶 Rubber |
| 12 | 滑动轴承 Sliding bearing | 不锈钢 +PTFE | 316+PTFE |
| 13 | 螺柱 Stud | 35CrMoA | 316 |
| 14 | 螺母 Nut | 35 | 316 |
| 15 | 阀盖 Bonnet | WCB A2 | 6-WCB |
| 16 | 阀座 Seat Ring | A105+ENP | 316 |
| 17 | 垫片 Gasket | 柔性石默 +不锈钢 Craphite+atainless steel | 柔性石默+316 Craphite+316 |
| 18 | 底盖 Bottom cover | A105 | 316 |
| 19 | 固定轴 Fixed spindle | 1Cr13 | A276-410 |
| 20 | 螺钉 Screw nial | 35 | 316 |
| 21 | 排污螺塞 Blowoffscrew | 25 | 316 |
天然气长输管线球阀设计技术规范：
设计 API608-95《法兰、螺纹和焊连接的金属硬密封球阀》
压力-温度额定值 ANSIB16.34《钢制法兰连接和焊接端阀门》
结构长度 ANSIB16.10《法兰连接和焊接连接钢制阀门结构长度》
连接 ANSIB16.5《管法兰及法兰管件》
试验与检验 API598《阀门的检查和试验》与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
