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热水采暖系统阀门试运行与调整 正确调整采暖系统，加强采暖系统的运行管理，节约了采暖用煤、减少系统维修量、降低了劳动强度，提高了供热效率，全力为煤矿安全生产服务。
【关键词】采暖系统；调整；运行管理
热水采暖系统阀门试运行与调整 前言
新立矿利用蒸汽采暖系统供热面积为57340ｍ2，供井下暖风和地面厂房生产采暖，利用热水采暖系统供热面积为27900ｍ2，为矿浴池和办公采暖，该采暖系统运行二十年来，从未影响井下、地面生产，在煤矿安全生产上起了不可忽视的作用。这离不开新立矿在采暖系统调整、运行管理上的丰富经验。
1、热水采暖系统试运行与调整
1.1采暖系统安装竣工后，整个系统进行一次全面仔细的外部检查。检查采暖入口、设备、管道及附件等安装是否正确。如有不符合要求的地方，应进行改正，以免运行后难以调整。
1.2管道的冲洗。如果在管道组装时对管道、散热器内部的杂质已清除，系统冲洗工即可与水压试验结合进行。管道的冲洗压力不得高于试验压力。污水应从系统的低点排出，直接排入下水道。管道的堵塞，在试压和冲洗时一般不易发现，可在系统试运行过程中发现并及时检修。
1.3水压试验。外部检查合格，即可进行水压试验。在试压充水时，应先把系统中有阀门及排气阀打开，并将连接膨胀水箱的管道拆开，装上临时的连接管和排气装置。充水速度应当缓慢，使整个系统内水位上升在同一水平面上，以将空气顺利排出。系统充满时应将所有排气阀门关闭，然后即可进行水压试验。试验时可用加压砂加压，入水连接在回水干管上。试验压力要按规定。试压过程中应系统作全面的检查，如有漏水现象须修理直至试压合格。冬季试压时，注意管道防冻。室温在0℃以上时（人工采暖）可用冷水进行系统试压。室温在0℃以下时，在有热水供应条件下，可通过加压泵加压送到系统中，如果发现问题应产即停止供水，并将水尽快从系统低点排出，以防止冻结。如没有热水时，用压缩空气分段进行。
1.4系统试运行。首先对水泵进行空载试验（将出水口关闭以防超载），检查运转方向和填料的松紧，及时排出泵体内的空气。在试运行过程中，要及时排出系统中的空气，清除过滤器中的污垢。
1.5系统调节。室内采暖系统的调节，所有散热器或暖风机的热量分配应基本达到设计要求，根据加热温度的均匀程度调节。调节时应从温度较高的散热设备或环路开始，当每一根立管上散热器的流量分本调节好后，再进行各立管间的调节。调节流量通过开大或关小阀门来进行，散热情况用半导体表面点温度计测量，也可用手摸的感觉鉴定。或关小阀门来进行散热情况用导体表面点温度计测量，也可用手摸的感觉鉴定。
多层建筑物的双管式采暖系统，可从接近供水干管的散热器开始，使上下层的采暖温度符合设计的要求。
车间内的工艺散热设备系统正常运行的运行的条件下，应该根据室外温度的变化调节供水温度，使室内温度达到设计要求。室内温度与设计温度允许温差＋20C。如达不到要求时，要查清原因，采取措施重新调节。
1.6机械循环热水采暖系统多采用集中调节，即根据室外温度的变化，随时改变热水温度，或按采暖期的室外温度变化情况改变供水的温度。也可使水泵间歇运转，同时掌握好水温，保证供暖的要求。
2、热水采暖系统阀门试运行与调整 蒸汽采暖系统运行与调整
2.1工程竣工后，应首先仔细检查系统的管线、附件、设备及仪表是否符合设计和安全的要求，后作系统的水压试验和管道冲洗。消除各种施工误差、漏气、堵塞等毛病。
2.2当外管网送气正常后，逐个开户各用户入口阀门。在送汽前将系统的干管、立管及散热器上的阀门及放气阀、排气阀打开，当发现放气、排水阀排出蒸汽时，即于关闭。
2.3热力入口装置的减压阀、安全阀、压力表、疏水器等，在使用前须加以调整，以满足正常使用的要求，减压阀与疏水器的旁通阀在正常运行时均应关闭。
2.4疏水器检验。系统送汽后，必须仔细检查疏水器的工况是否正常，如有漏汽时应拆开修理。
2.5多组散热器共用一个疏水器时，管路连接又为异和制时，则散热器的压力必须调节，调节的次序是依距离疏水器的距离，由远而近的进行。末端阀门应全开，距疏水器近者开启度小，使各环路间的压力达到平衡，保证各环路正常的运行。
2.6当管路系统调整正常后，对暖风机的导流叶片，应根据不同的出口高度，调成向下10－15的角度，以防止气流直接吹向工作人员。
2.7调节进汽汽阀门时应徐徐开启，切忌快速打开。
集气罐的排气阀安装，可分手动排气和自动排气两种：
（1）手动排气阀：安装在低中层住宅采暖系统中。一般情况下，集气罐后部应安装主管装置，导管末端与集气罐焊接时，其管底与罐底应取平连接，实际安装方法见7所示。
（2）自动排气阀：适用于高层建筑的采暖系统中。
自动排气阀的作用如下：
能够集中连续排除系统中存在的气体和溶解于水中的氧、氮气体，起到节能和延长系统使用寿命的作用；
解决了操作人员的劳动强度；
节约了燃料消耗，减少了由于排气所跑掉的热水；
系统运行稳定，散热器放热均匀，能够保证设计要求增加室内温度。
构造简单，容易制造，便于自动化控制，保证安全和使用功能。
（3）自动排气阀的安装方法及技术要求：应根据下列要求安装（见图8）。
1）自动排气阀与管道连接方式，主要依据系统形式。对于上行下给的单管系统，可采取图8（a）所示安装形式。
2）自动排气阀，也可装于大小型锅炉房、泵房内部管道顶部和管廊或地沟管道的高点上（见图8（b））。
3）对于水平单管串联系统的接管方式，可采取如图8（c）所示的连接要求进行安装。
减压阀安装：
减压阀用于蒸气采暖管道系统中，其作用是将高压蒸气变为低压蒸气，达到采暖的正常工作压力。安装的具体要求如下：
（1）减压阀安装组成时，应用焊接或丝扣连接，其余附属配件应按设计规定选用。一般截止阀用法兰连接；旁通管用弯管采用焊接连接。如设计无规定时，其组成和安装的尺寸，可参考图9和表7所列数值。
（表见附件）
（2）水平安装时其托架至少要两个，分别安装在减压阀的两侧的阀门外侧，减压器中心距墙面应不小于200mm，但不得任意加大；安装完试汽时应根据设计要求试压调整，并做出调整后的标记。
疏水器安装：
疏水器在采暖系统中用于排除管道中的凝结水。根据采暖管道的压力，一般高压时为疏水器，低压为回水器（又称回水门）。
高低压采暖管道用疏水器（回水器）的组对安装方法及技术要求如下：
（1）安装时应根据设计图要求的疏水器的型号、规格（常用疏水器的型号、尺寸规格见表8组装后，再行安装（见图10）。
（2）高压疏水器安装，应*行疏水器安置的组对，后进行安装。
（3）高压疏水器组装时，按图中要求用两道型钢作托架，卡固在两侧阀门的外侧。其托架埋设在墙内深度不小于150mm.
（4）低压回水器（配管回水器）组对时，直径在25mm以下的均应以丝扣连接，组对的样式、规格应根据图纸要求。安装时应配置胀力圈，两端应以法兰盘或活接头连接。组装后阀门应与管道垂直，间距均匀，管道规整，胀力图与旁通管应水平布置。
（5）安装疏水器，切不可将方向搞反。疏水装置一般均安装在管道的排水线以下，若蒸汽系统中凝结水管高于蒸汽管道或设备的排水线时，应安装止回阀。
除污器安装：
一般采暖系统都单独装有除污器。除污器的主要作用是解决采暖系统中的淤积物和在施工时掉入管腔内而又不易清除的焊渣杂物等，将所有的杂物聚集在除污器内，便于集中清除，以保证水泵正常运行和采暖的使用功能。
3、热水采暖系统阀门试运行与调整 采暖系统的维护管理
采暖系统每年运行前，需检修所有采暖管道与散热设备，清洗内部污垢及外表积尘。采暖系统运行期间必须经常检查下列各项：
容易被冻的采暖管道、保温层及设备等；
电机、水泵运行是否正常；
各种仪表（压力表、温度计、流量等）指示是否正常；
室内保温及门窗关闭情况。
如有问题应及时调整或修理。隐弊的管道、阀门及附件要定期检修。当锅炉房因故停汽时，应视时间的长短，排除系统内的冷水，以防止结冻。所有系统上的除污器、过滤器及水封底部等处的污物，要定期清除。
在非采暖期内，热水采暖系统应经常存水，当检修放出后仍应继续满水，以防管道腐蚀。
热水采暖系统阀门试运行与调整 结论
采暖系统的正确调整与运行管理，在煤矿安全生产上意义重大，在今后的工作中继续总结经验，提高采暖系统的供热效能，充分发挥为煤矿安全生产服务的职能。
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