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阀门泄漏维护要点维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。

一 月检查的主要内容：

1阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏

2启闭状态是否正常

3阀体有无损伤及渗漏等异常现象

4将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验

5对常开或常闭阀门阀杆部位润滑

6检查和调试气动阀门的动力头及电气系统

二化工阀门沙漏维护每半年至少应对电动阀和气动阀的行程控制器、开度指标器做1次调试。

每两年对使用5年以上的阀门检查抽检10%以上，进行解体检查和水压试验，阀门解体检查的主要内容：

1阀芯于阀座的结合是否严密，有无缺陷

2阀杆和阀芯的连接是否灵活,可靠

3阀杆有无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷

4阀盖和阀体有无裂纹，接合是否良好

5垫片、填料、螺栓等是否安全，有无缺陷

阀门泄漏维护要点阀门密封泄漏试压方法

阀门密封泄漏试压无论是使用新阀门，还是使用修复后的阀门，在安装前必须试压试漏。

阀门试压，指的是阀体强度试验。试漏，指的是密封面严密性试验，这两项试验是对阀门主要性能的检查。

试验介质，一般是常温清水，重要阀门可使用煤油。安全阀定压试验，可使用氮气较稳定气体，也可用蒸汽或空气代替。对于隔膜阀，使用空气作试验。

一、阀门试验压力公称压力从0.4Mpa-32Mpa，这些常用压力阀门，阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍。阀门密封试验压力，等于公称压力的1.1倍。

二、阀门试验方法阀门的试压试漏，在试验台上进行。阀门试验台的结构，试验台上面有一压紧部件，下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后，试压泵工作，从试压泵的压力表上，可以读出阀门承受压力的数字。阀门试压充水时，要将阀内空气排净。试验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。

关闭排气孔后，开始升压。升压过程要缓慢，不要急剧。达到规定压力后，保持3分钟，压力不变为合格。

阀门试压试漏三步骤

01 打开阀门通路，用水(或煤油)充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。

02 关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。

03 将阀门颠倒过来，试验相反一侧。