上海申弘阀门有限公司
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自力式压力调节阀安装调试使用维护： 自力式蒸汽压力调节阀安装调试 自力式调压力阀安装调试
之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
压力调节范围确定：
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。自力式压力调节阀工作原理是介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
自力式压力调节阀的主要特点
1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀自力式压力调节阀安装调试整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
自力式调压阀(气体减压阀)特点：
◇ 自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇ 压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ 对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇ 橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。
自力式调压阀(气体减压阀)使用方法及日常维护：
自力式压力调节阀在管道中一般应当水平安装。
使用方法
1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：
(1)缓慢开启阀前后截止阀;
(2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
(3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动
2.使用蒸汽场合时的操作：
(1)从冷凝器上拧液口螺钉
(2)拧松执行机构排气塞
(3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
(4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
(5)拧紧注液口螺钉
(6)缓慢开启调节阀前后截止阀
(7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。
自力式减压阀安装方式：
自力式调压阀(气体减压阀)广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。
在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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