上海申弘阀门有限公司
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火电厂脱硫挡板门设计要求? 火电厂脱硫挡板门设计 脱硫挡板门设计要求? 电动挡板阀门 电动烟气阀
之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍烟气挡板门的全部设计工作采用计算机辅助设计（CAD/CAPP/CAE）等的工程设计方法，使用有限元方法计算流场、密封系统、挡板门刚度及变形。产品具有高密封性、低流阻、流线外型、低维护、杰出的控制性能等优点。 引风机及各种风门的专业设计制造厂家，有国内外多家科研单位、设计院所作技术后盾，开发生产不同型号的新型隔绝门，我厂产品遍及全国大小电厂(站)，化工、冶金、钢铁制造等行业，隔绝性能十分显著。双百叶窗式挡板门可以保证脱硫烟道的零渗透率，可以实现锅炉正常运行时对脱硫设备的检修。它有两排叶片组成，在一个共用的框架上排放置在一在另一排的后面，当挡板门关闭时叶片间形成了一个密封空间，大于烟道气压的密封空气经过加热和过滤后进入这个空间，这样可以保证密封效果达到100%。
百叶窗式挡板门的另一个特点是：经过优化设计的挡板叶片在开启后，叶片重叠成为流线型，因此减少了压力损耗，一般压损要小于50Pa。
火电厂脱硫挡板门设计要求?烟道挡板隔绝门特点：
a、具有调整、隔绝共用，调整灵活，隔绝性能好。
b、开关灵活、无卡涩现象，无内漏、外漏现象，轴封良好。
c、全自动化程度高，具有远控、近距离，和手动操作功能。
d、配电系统能与DCS接轨，达到自动化运行效果。
e、关闭后漏风率小于0.1。
2、方案根据贵单位提供的技术参数，风门尺寸为宽2000mmX2000mm、DN1800,温度200℃；设计风压200Pa,因风道内含有二氧化硫腐蚀，风门门体材质选用SS304材料制造，每组风门直接与电动装置相连，无间隙，开关灵活到位，开关到位时有特制的多功能限位装置，准确无误风门关闭密封采用特殊材料：在风门门架内四周设有槽钢(U型槽钢)U型槽内填满硅橡胶或者耐高温耐腐蚀材料，风门门板四周设有竖立密封带，风门关闭时竖立密封带和门架四周的U型槽钢进行配合密封，达到无漏效果。门轴两端轴瓦轴封轴套采用两种不同耐腐蚀耐高温材料制作，长期使用不卡涩，不腐蚀，开关自如。
火电厂脱硫挡板门设计要求烟气挡板门在脱硫系统中的应用部位如何：
1、 入口挡板门
入口挡板门也被称为是原烟气挡板门，它是设置在锅炉系统和脱硫系统之间的烟气挡板门。入口挡板门的作用是开启脱硫系统将烟气引入FGD系统，和关闭脱硫系统并防止烟气渗入和渗出FGD系统。
2、出口挡板门
脱硫系统的烟道终和烟囱相连，出口挡板门的作用是控制烟道是否向烟囱开放，并防止烟气渗出烟道。
3、旁路挡板门
脱硫系统内设有旁路烟道，烟道内安装有旁路烟气挡板门，它们的作用是在FGD系统检查、维修或发生异常状态时，为烟气提供旁路通道进入烟囱，以保证脱硫系统的安全。脱硫系统的旁路烟道的开启和关闭都是靠烟气挡板门来实现的。烟气挡板门中用于入口的挡板门，由于所要处理的烟气温度较高，因此多是使用碳钢为主要材质，而用于旁路的烟气挡板门使用的材质多为不锈钢和合金钢。
3、特点贵单位烟道隔绝挡板门，经本公司技术人员研究设计选用电动回转门设计时根据温度不同，选用的材料也不同，根据风道的大小设计出不同的门体页面，确保风门开关灵活，无卡涩现象。具有手动、电动、远控、近控且能和DCS接轨等操作功能。使用寿命长，调节性能好，安装简单，操作方便，占用空间小等优点。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀脱硫挡板门采取带密封空气的单轴双挡板结构型式。每个挡板叶片四周设有镍合金密封片，挡板门本体上密封风入口设有密封风阀，和挡板门之间为机械联动。烟气脱硫挡板开，密封风阀关；烟气挡板关，密封风阀开.当挡板门关闭时，在双层叶片间注入密封空气，以达到有效隔绝前后介质的目的。
今天我们来简单介绍一下关于脱硫挡板门的设计要求：
（1）提供烟道脱脱硫挡板门全套包括框架，双层板，电动执行器，连同挡板密封空气和密封系统的所有必需的密封件，控制件。采用单电动执行器控制方式。
（2）每个挡板零件设计成能承受烟气全部高温偏移范围，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。温度超过150℃时，装置被旁路。高温烟气（约180℃）运行时间不超过30分钟。要求旁路挡板门制作挡板的材料可承受180℃的温度。每一挡板部件设计压力+8000/-8000Pa。
（3）挡板的设计应能承受各种工况下烟气的温度和压力，并且不能有变形或泄漏。挡板和驱动装置的设计应能承受所有运行条件下工作介质可能产生的腐蚀。
（4）全部烟道脱硫挡板门都将是双挡板，烟气挡板在设计压力和设计温度下必须有100％的气密性，以便进行挡板下游的维修工作。全部隔绝挡板的操作是灵活可靠和方便的。所有烟道脱硫挡板门电动操作执行器应有远程控制和就地人工操作的功能，还将提供就地安装的挡板位置指示器，另外所有挡板门应当设有手动操作装置，手轮位置应当在电动执行机构附近，或电动执行机构自带。
（5）在可能的地方，挡板布置为水平主轴。挡板轴采用适当的钢材制作，并且框架，轴和支座的设计要合理，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。
（6）轴或挡板运行齿轮的所有支承配有油脂润滑，在轴的末端装有指示挡板位置的明显易见的标识。
（7）挡板设计成有密封空气间隙的共用框架。卖方负责提供密封装置的参数及要求。同时，卖方应提供挡板门上的密封风阀门，该阀门直接安装在挡板门上，与挡板门为机械连锁，该阀门的安装位置应考虑检修方便，尽量安装在执行机构附近。挡板门密封空气系统应包括密封风机，密封气压力至少维持比烟气高压力高500Pa，因此风机必须设计有足够的容量和压头。
（8）双密封风机密封风管道应设计有切换阀门装置。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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