上海申弘阀门有限公司
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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍气动耐磨陶瓷球阀性能特点陶瓷球阀具有*的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长(是钛阀的2～4倍)的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。
瓷英文Ceramic，陶瓷是陶器和瓷器的总称。人早在约公元前8000年前的新石器时代就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具有韧性，常温遇水可塑造，微干可雕刻，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，几乎*不吸水而且耐高温耐腐蚀弹性高，在现代设备流体中有各种创意的应用。气动陶瓷球阀由气动执行器和陶瓷球阀组合而成，所有与介质接触部份均为结构陶瓷，其化学稳定性加上*硬度（硬度HRA88以上，仅次于金刚石），因此，陶瓷具有*的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐冲蚀。广泛适用于烟气脱硫、电厂除尘、排灰、排渣、石灰浆液、含颗粒海水，硅粉、镁粉、酸、酸、石灰石浆液的管道上作为介质的开关调节。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀气动陶瓷球阀结构：内衬硬密封陶瓷由六件科学合理设计组成，阀球与阀座面接触加工，使得球与座内R与外R*吻合，密封达到零泄漏。球圆精度高、扭矩轻、阻力小、流道顺畅。球阀英文ball valve，球阀是流体设备中一种新型的控制元件，它以旋转90度来控制设备中的流体，启闭速度快。应用领域：主要针对钢厂喷煤系统设计，另外在以下工况中也具有十分出色的表现：
| 询价单+A1:I17 | ||||||||
| 数量 | 重量 | 单价 | 金额 | 备注 | ||||
| 1.2 | 石灰浆液阀门 | |||||||
| 气动V型调节球阀 | DN50，PN1.0，介质为水，大流量10m3/h，常用流量4m3/h，温度30°C，阀前压力～0.3MPa，阀后压力不小于0.1MPa，要求带限位装置、定位器，并能反馈信号。 | 台 | 2 | 8000 | 工艺水气动调节阀 | |||
| 死区不超过10%，调节精度0.5-1m3/h。 | ||||||||
| 气动陶瓷V型调节球阀 | DN50，PN1.0，介质为石灰浆液，浓度25%，密度1.15t/m3,要求带限位装置、定位器，并能反馈信号，大流量10m3/h，常用流量6m3/h，温度70～90°C，阀前压力0.3MPa，阀后压力不小于0.1MPa。死区不超过10%，调节精度0.5-1m3/h。 | 台 | 2 | 8000 | 脱硫剂浆液调节阀 | |||
| 消化罐振动筛入口电动蝶阀 | DN100，PN1.0，介质为浆液，浓度～25%，密度～1.15t/m3，大流量10m3/h，常用流量6m3/h，温度～90℃，要求带限位装置，并能反馈信号。 | 台 | 1 | 3600 | ||||
| 电动对夹式蝶阀 | DN100，PN1.0 | 台 | 2 | 3600 | 混合浆液电动阀 | |||
| 带限位装置，能反馈信号，介质为浆液。 | ||||||||
| 气动陶瓷V型 | DN80，PN1.0，介质为浆液，浓度25%～40%，密度1.15～1.32t/m3，大流量49.4m3/h，常用流量25.1m3/h，温度～50℃，阀前压力～0.20MPa，阀后压力～0.1MPa，要求带限位装置、定位器，并能反馈信号。死区不超过10%，调节精度0.5-1m3/h。 | 台 | 2 | 11500 | 混合浆液调节阀 | |||
| 调节球阀 | ||||||||
| 2 | 循环灰制浆及供给 | |||||||
| 手动蝶阀 | DN200 | 台 | 2 | 1200 | ||||
| 2.8 | 循环浆液阀门 | |||||||
| 气动V型调节球阀 | DN65，PN1.0，介质为水，大流量15m3/h，常用流量13m3/h，温度30°C，阀前压力～0.3MPa，阀后压力不小于0.1MPa，要求带限位装置、定位器，并能反馈信号。 | 台 | 2 | 9500 | 工艺水气动调节阀 | |||
| 求死区不超过10%，调节精度0.5-1m3/h。 | ||||||||
| 电动调节阀 | DN50，PN1.0，介质为蒸汽，大流量1t/h，常用流量0.75m3/h，温度≧135°C，阀前压力～0.4MPa，阀后压力不小于0.1MPa，要求带限位装置、定位器，并能反馈信号。求死区不超过10%，调节精度0.5-1m3/h。 | 台 | 2 | 9500 | 蒸汽电动调节阀 | |||
1. 火电厂烟气脱硫脱硝石灰水、石灰石浆液、石膏浆液
2. 火电厂气力除灰
3. 多晶硅硅粉气力输送
4. 冶金粉末气力输送
5. 湿法冶金硫酸/盐酸与矿砂混合物
6. 其他高腐蚀、高磨损、高冲刷工况
气动耐磨陶瓷球阀性能特点产品规范：
设计规范：GB/T 12237
结构长度：GB/T 12221
连接标准：GB/T 9113, JB/T 79.1, HG/T 20592
压力试验：JB/T 9092
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 12252
二、气动耐磨陶瓷球阀性能特点陶瓷球阀特点：
1、耐磨：由于陶瓷密封球阀的阀芯是工程陶瓷，密封圈是工程陶瓷，所以陶瓷球阀在开关时不会产生太大的磨损。（它的洛氏硬度系数为90，仅次于金刚石）。2、密封性能好：由于陶瓷球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻：由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
4、使用寿命长：陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点，已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。
气动陶瓷球阀性能特点：
1、 气动陶瓷球阀所有与介质接触部份均为结构陶瓷，其化学稳定性加上*硬度（硬度HRA88以上，仅次于金刚石），因此，陶瓷具有*的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐冲蚀、隔热性能良好。2、阀壳壁厚达到乃至超过国标GB、JB，美标ANSI等标准要求。
3、从中国台湾引入的*技术，内衬硬密封陶瓷由六件科学合理设计组成，气动陶瓷球阀阀球与阀座面接触加工，使得球与座内R与外R*吻合，密封达到零泄漏。球圆精度高、扭矩轻、阻力小、流道顺畅。
4、在含硬度高的颗粒介质和具有腐蚀而高温的介质中，气动陶瓷球阀具选用优势。
工业装置不断向高参数、大型化方向发展，工业装置工况条件也越来越负责，在很多情况下，阀门应用的工况条件甚至同时具有高温、高压、含有大量硬固体颗粒情况（比如：连续重整装置、延迟焦化装置、多晶硅装置、催化剂脱硫吸附装置、煤气化装置、冶金矿浆管道等），传统阀门无法适应，金属硬密封耐磨球阀是目前一种普遍认同的阀门类型，正因为如此，近年来金属硬密封耐磨球阀得到非常迅速的发展，其应用领域与范围将更加广泛。
过去由于工艺的限制国内无法生产这类阀门，长期依靠进口，这几年随着工艺和装备的不断发展和完善，金属硬密封耐磨球阀的国产化也变得切实可行。
我公司在设计、开发金属硬密封耐磨球阀之前，维修大量进口品牌耐磨球阀(MOGAS 、VTI、NELES、KTM、PERRIN、BURGMANN ARGUS、VELAN 、HARTMAN、KINDER ）等；在维修进口耐磨球阀的过程中吸收掌握国外耐磨球阀关键的技术优点，并对其不足之处进行 改进，积累了丰富的设计制造经验。 气动陶瓷球阀适用介质：烟气脱硫、电厂除尘、排灰、排渣、给水处理、锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送。陶瓷阀*解决了各特殊工况系统易磨损、强腐蚀需频繁更换的难题，既节省了成本，又减少了系统停机所造成的经济损失。
气动耐磨陶瓷球阀安装
1、 安装前准备:把陶瓷球阀前后管道吹干净。 陶瓷球阀前后管线准备好。前后的管道应同轴，两个法兰密封端面应是平行的。管道能承受起球阀重量，否则必须配有支撑。对陶瓷球阀，查看球阀完好无损。将陶瓷阀门全开全闭数次以保工作正常。
2、安装:把陶瓷球阀装上管道。用手柄驱动的阀在管道上的任意位置都可以。但带有电动.气动驱动器的球阀应直立安装。陶瓷球阀法兰与管道法兰间要装上密封垫。法兰螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。连接气动管线或电源
3、在线维修:陶瓷球阀杆填料以及外部零件等的更换在管道上进行不需将阀从管道上拆下。顺序按不同驱动装置 。有一端引入试验介质，试验介质为清洁的水或空气。另一端堵住。逐渐增压后关闭进气口停止进气。 将陶瓷球转动数次将陶瓷球阀关闭（操作驱动装置），打开另一端的管接头堵头使该腔压力降为大气压。在试验压力下，大于试验压力所要求压力 的时间内，进气腔的压力不得下降。量程试验压力所要求压力用肥皂水检查法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有气泡出现。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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