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　锻钢焊接式闸阀结构设计适用于公称压力：PN10~42MPa，工作温度-29～570℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。Z562H操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。有三种阀盖设计形式。种是螺栓式阀盖，按这种设计形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓螺母连接，缠绕式垫片（316夹柔性石墨制造）密封。客户有特殊要求时也可采用金属环连接。第二种设计形式是焊接式阀盖，按这种设计形式的阀门，其阀体与阀盖用螺纹连接，全焊密封。客户有特殊要求时也可采用全焊透连接。第三种是压力自紧式阀盖，按这种设计形式设计的阀门，其阀体与阀盖螺纹连接，内压自密封环密封。
产品特点：
1、阀体出口流道结型合理，不存渣，启闭灵活，不卡阻。
2、阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨、抗擦伤性能好。
3、阀杆经抗腐蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。锻钢焊接式闸阀应用范围：锻钢闸阀适用于Class150～Class2500 、工作温度-29℃～425℃（碳钢）或-29℃～500℃（不锈钢）的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、酸类、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
锻钢焊接式闸阀结构特点：
1．锻钢闸阀流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．锻钢闸阀的产品结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前闸阀的密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．维修方便，闸阀结构简单，拆卸更换都比

电站焊接闸阀结构特点：
1、阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好，支管两端为焊接连接，适应不同的接管要求。
2、闸板和阀座的密封面采用司太立（slite）钴基硬质合金堆焊而成，运动密封副硬度高，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长。
3、阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
4、制造按ANSI B16.34、E101标准，可与进口直接配套使用。
5、电动阀门的开启和关闭由电动装置来控制，电动装置分别配有电机、减速器、转矩控制机构，现场操作机构，手、电动切换机构。除就地操作外，还可进行远距离操作。

锻钢焊接式闸阀结构设计技术工艺优势
1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；
4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；
6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；
7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；
8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测；
9、Z60 系列*的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死； Z62Y 系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面*吻合度，特别便于用户现场维修保养；
10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠；