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　　自力式稳压阀使用保管注意事项(气体减压阀)广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。自力式稳压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。本发明公开了一种自力式稳压平衡阀。它由上端盖、压帽、调节杆、垫料、阀门、上阀体、阀座、下阀体、隔膜、下端盖、锁紧帽、调、弹簧、弹簧座、阀杆、挡板、阀体垫、密封垫组成。调节杆从上端盖大端穿入中心孔，螺柱头拧入对应螺纹处；阀门与阀杆固结后穿入上阀体、阀座、阀体垫、下阀体、挡板、隔膜与弹簧座螺纹连接。调旋入下端盖，在调圆柱端装入弹簧，下端盖抵着隔膜扣在下阀体上，在上端盖和上阀体间置入密封垫，侧平面对齐，在组装孔中穿入螺栓予以紧固；在上端盖调节杆输出端嵌入垫料，拧入压帽；在调螺纹端拧入锁紧帽。本发明串接在各支路中，围绕整定值自行调整，以确保工作端流量与压力的相对稳定。

　　自力式稳压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水平安装。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。自力式稳压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。自力式稳压阀--该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。

　　在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

　　在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

自力式稳压阀使用保管注意事项主要零件材料：

　　◇ 阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

　　◇ 阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　◇ 阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　◇ 阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　◇ 膜盖：A3、不锈钢

　　采用自力式调压阀(气体减压阀)方案中应特别注意以下几个关键点，也是实际应用使用不当经常出现的问题：

　自力式稳压阀使用保管注意事项

本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。下图为我公司产品客户使用现场：此不锈钢自力式压力调节阀的安装是比较标准的安装方式，在自力式压力调节阀的进出口都安装了切断蝶阀，并且安装了旁通切断蝶阀，在自力式压力调节阀出现故障时，可将自立式压力调节阀的进出口切断蝶阀关闭，然后利用旁通蝶阀进行临时调节，在不影响压生产的情况下，可以方便的对压力调节阀进行维修或更换，此安装方式为比较标准的安装方式，如果能够在自力式压力调节阀前加装个过滤器，就是一个标准的安装方式了。也有部分情况不安装旁通、进出口切断蝶阀、过滤器，看起来是节省了成本，但是一旦自力式调节阀出现故障，便影响生产，损失将会很严重。

自力式稳压阀使用保管注意事项使用、保管注意事项

　　◆ 阀门在日常保管时应将对各个通路用塞子或封盖封闭,存放在干燥通风的室内,长期存放应经常检查,消除污垢,并在加工面上涂防锈油防止锈蚀。

　　◆ 安装前应将本阀清洗干净,将各螺丝连接处拧紧。

　　◆ 本阀采用止回阀原理,只能单向截断,安装时必需注意阀门流向道标志,并将要保护本阀的各部件的清洁防止锈蚀。

　　◆ 订货须注明法兰密封形式,压力等级及连接标准。

　　◆ 必需正确使用本阀,如不按照本公司的使用说明,造成的损坏责任一切自负。

　　◆ 使用前请仔细阅读本说明书。