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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍自力式调节阀密封面修护在我们使用自力式调节阀时，有些用户会遇到自力式调节阀密封面受损的问题，是什么原因造成自力式调节阀封面受损的。自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏、密封性好、压力设定点波动小等优点，广泛的应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。为了适用不同工况的各种需要，自力式调节阀还设计生产出了用来控制温度的自力式温度调节阀及用来调节管道流量的自力式流量调节阀。自力式调节阀密封面受损的主要原因有以下几种：
　　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀安装不正和维修不力：导致密封面工作不正常，自力式调节阀带病运转，过早地损坏了密封面。
　　选型不当和操纵不良：所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用自力式调节阀，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

　　密封面加工质量不好：主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。
　　机械损伤：密封面在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。西门子阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

　　介质的冲蚀：它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。
　　电化学侵蚀：密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。
　　介质的化学侵蚀：密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。

自力式调节阀密封面修护

自力式调节阀一般有单座( ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式两种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。公称压力有PN16. PN40. PN64；公称尺寸范围DN20~300mm；泄漏量等级符合FCI-70-2：2006标准Ⅱ级、Ⅳ级、Ⅵ级；流量特性为快开；压力分段调节从15 N2500kPa，可按需要组合满足用户工况要求。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组