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DDC控制器控制空调系统分别与压力变送器和电动调节阀连接，其中压力变送器量程0—1.0Mpa，中间因工程需要加一信号隔离器，所以输出为0-10V；电动调节阀的输入为0-10V。请问若做PID恒压供气（稳定在0.3-0.35Mpa之间)，使用S7-200的PID向导时，“定义回路设定值的范围”时“低限”和“高限”应该是多少DDC控制器是整个控制系统的核心。是系统实现控制功能的关键部件。它的工作过程是控制器通过模拟量输入通道(AI)和开关量输入通道(DI)采集实时数据，并将模拟量信号转变成计算机可接受的数字信号(A/D转换)，然后按照一定的控制规律进行运算，*后发出控制信号，并将数字量信号转变成模拟量信号(D/A转换)，并通过模拟量输出通道(AO)和开关量输出通道(DO)直接控制设备的运行。
所有的自动控制系统都由三类设备构成：
传感器――例如温度传感器，湿度传感器，用于把温湿度等参数变成电信号，便于输入到控制器中，相当于人体的眼睛，耳朵等信息器官。
控制器――例如DDC（直接数字控制器），所有的逻辑和控制策略都在这里完成，相当于人体的大脑。
执行器――例如电动调节阀等，接收来自控制器的命令，通过改变控制对象的输出来调节参数，例如电动调节阀开大，可以增大进入表冷器的冷水流量，降低送风温度等。
怎样配置自控系统呢？在有空调自控的几乎所有的应用类型中，均列出了需要配置的以上三类设备，并给出控制原理说明，找到您需要的类型就完成了自控系统的配置。
DDC控制器的软件通常包括基础软件、自检软件和应用软件三大块。其中基础软件是作为固定程序固化在模块中的通用软件，通常由DDC生产厂家直接写在微处理芯片上，不需要也不可能由其它人员进行修改。各个厂家的基础软件基本上是没有多少差别的。设置自检软件和保证DDC控制器的正常运行，检测其运行故障，同时也可便于管理人员维修。应用软件是针对各个空调设备的控制内容而编写的，因此这部分软件可根据管理人员的需要进行一定程度的修改。
DDC控制器控制空调系统它通常包括以下几个主要功能：
1、控制功能 提供模拟P、PI、PID的控制特性，有的还具备自动适应控制的功能。
2、实时功能 使计算机内的时间永远与实际标准时间一致。
3、管理功能 可对各个空调设备的控制参数以及运行状态进行再设定，同时还具备显视和监测功能，另外与集中控制电脑可进行各种相关的通讯。
4、报警与联锁功能 在接到报警信号后可根据已设置程序联锁有关设备的启停，同时向集中控制电脑发出警报。
5、能量管理控制 它包括运行控制(自动或编程设定空调设备在工作日和节假日的启停时间和运行台数)、能耗记录(记录瞬时和累积能耗以及空调设备的运行时间)、焓值控制(比较室内外空气焓值来控制新回风比和进行工况转换)。
DDC控制器控制空调系统压力变送器产品：
1、工业型外形结构、铸铝外壳、通用、隔爆外壳、标准的4~20 m A输出、电压0~5V/1~5/0~10V等
2、工业型结构、安装方便、接线端子输出、接线简单、根据需要电流输出时、可选配数字显示表头
3、可选本质安全型防爆、防爆标志： Ex ia ⅡC T6 Ga
可选隔离防爆型防爆、防爆标志： Ex d ⅡB T4 Gb
4、采用计算机补偿技术、温漂小 、 ±0.01 %FS / ℃、集成电路、精度高抗干扰能力强
5、应用在石油、化工、钢铁、轻工、机械设备、能源恒压变频供水等行业的压力检测
控制系统外，正式的控制系统设计都应该做出点表：
DDC控制器控制空调系统点表说明：
（1）横向列出了四种类型的控制变量：
DI――数字输入，例如开关状态，报警状态等一切只有0,1两种状态的变量;
AI――模拟输入，例如温度、压力等一切连续变化的参数;
DO――数字输出，用于对开关方式动作的设备的控制，例如电机的起停，蝶阀的开闭等;
AO――模拟输出，用于对连续调节的设备的控制，例如电动调节阀，变频器等，可以从全开到全关之间平滑的调节。
DDC控制器控制空调系统
（2）纵向列出的是控制对象：例如主机，末端设备等。
（3）点表是配置控制设备的重要依据，例如AI总计有3个，可能需要配置三个不同的传感器，如温度、湿度、压力传感器等;AO有4个，就可能需要配置四个AO类型的执行器，例如电动调节阀、电动加湿器等。
（4）点表也是配置DDC控制器的重要依据，例如经过统计，有AI点3个，AO点4个，DO点6个，DI点8个，那就需要根据这四种控制变量来选择DDC控制器，要保证DDC的各类控制变量的点数都大于或等于需要的点数，例如象这个例子，就不能选择只有6个DI的DDC。即DDC本身的点数太多，造成浪费，太少，又不够用。
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