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弹簧全启式安全阀故障维护本实用新型公开了一种弹簧全启式安全阀，旨在解决现有的安全阀密封面容易残留杂质，密封性能不佳，密封面易磨损，缩短了安全阀的使用寿命的不足。该实用新型包括阀体、阀座、阀瓣组件、阀杆组件、阀盖，阀瓣组件包括与阀杆组件连接的反冲盘以及连接在反冲盘上的阀瓣，阀瓣下端面上设有一圈凸起的上密封环，阀座上端面上设有一圈和上密封环对应的下密封环，上密封环抵接在下密封环上，阀座上端外壁上紧密连接有调节圈，调节圈上端靠近内壁位置设有倒角槽，调节圈外壁上均布设有若干竖向设置的调节槽，阀体上和调节槽对应设有一操作孔，操作孔上可拆卸连接有紧定螺钉，紧定螺钉前端连接有顶针，顶针前端抵接在调节槽内。安全阀是依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上，使安全阀处于关闭状态，阀芯的下面受蒸汽向上顶起的力。正常运行时，弹簧向下的压紧力大于蒸汽向上的推力，阀门处于关闭状态。当蒸汽压力达到安全阀起座压力时，蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力，使阀芯顶起，安全阀排汽。通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度，就可调整安全阀的起座压力。 这种安全阀具有调节方便、体积和重量都较小、排汽能力大等优点，适用于不同参数和不同容量的锅炉。是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。

1.弹簧全启式安全阀故障维护弹簧全启式安全阀泄漏
　　在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理，否则会导致水垢和尘埃杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结。提升阀杆时，若杂质吹不掉，则易被夹在密封面之间，造成密封面磨损，泄漏加剧。有的单位在安全阀泄漏时，自行调整弹簧全启式安全阀的弹簧压缩量，其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆，使安全阀*失效。

　　2.弹簧全启式安全阀安装不正确
　　安全阀由于其结构要求，在设备或者管道上的弹簧全启式安全阀应竖直安装，尤其是杠杆式安全阀，如不垂直安装会因阀杆未能保持垂直的位置而影响其正常及时动作。检验时发现部分非标设备未按设备设计要求摆放，致使阀门水平或倒置设置，影响安全阀正常使用。有的设备在安装时，不考虑是否易于维修保养和检查，使得安全阀无法拆除而长期不能校验。

　　3.弹簧全启式安全阀故障维护部分弹簧全启式安全阀存在制造质量差的现象
　　目前国家对安全阀已实行了制造许可制度，市场上供应的安全阀大多是由标有TS标识的专业生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造质量低下，几何尺寸、加工精度误差较大，技术性能达不到要求，造成安全阀早期泄漏。选购弹簧全启式安全阀时，应对生产单位和实物进行认真检查和核实。

    4.弹簧全启式安全阀故障维护压力整定不准确
　　部分使用单位由于对安全阀定压技术规定不明确，新购安全阀不按要求整定压力，直接使用。安全阀出厂时所调整的开启压力，往往不能满足用户的特定需要。因此，必须按用户使用工况进行调试后，方可安装使用。有些使用单位对弹簧全启式安全阀开启压力的选定值不准确，定压偏高或偏低，不能保证安全阀真正起到安全保护作用。

　　5.弹簧全启式安全阀故障维护安全阀选用不正确
　　只能在规定的弹簧压力等级范围内工作，改变弹簧的预紧压缩量，虽然有一定的压力调整量，如果超出规定范围，则只能更换弹簧或安全阀。
　　目前一些单位对安全阀的型号规格、口径大小、工作压力等级等技术指标不了解，选购安装前未认真核对，导致设备运行压力与安全阀的弹簧压力等级不匹配。有的单位选用弹簧全启式安全阀时，仅根据接口法兰公称直径误将全启式改为微启式，则安全阀的排放量远达不到要求。一般全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质，微启式安全阀适用于排放液体介质。排放有毒或者可燃性介质时，必须选用封闭式安全阀。选用安全阀时，应注意介质性质、温度、腐蚀性是否适用于阀门材料和密封材料的要求。安全阀一般适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。