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V230Y型自力式高压差调节阀工艺要求由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。和ZZYP相比,控制弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响,以及更易于更换或调整弹簧的特点.广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。
　　
 根据上述工艺要求，为了保证控制系统介质正常使用时的压力，可选择一台阀降压也可以选择两台，但考虑到后工段*关闭介质时的特殊要求，选择使用两台阀进行双级降压能够更好的分解设定压力，减小单台阀过重的负载，以的方式满足此工艺要求。

    （1）在阀内件设计方面，两台阀的密封形式均采用软密封形式，以提高阀的泄漏等级，减小因内漏造成的阀后压力升高。
    （2）两台阀需要合理分配设定压力。第台阀的关键任务①当系统正常使用介质时降低大部分阀前压力，使阀后压力稳定在一个适中的压力值上②能够切断介质且在切断介质后阀后压力只有小幅上升以利于第二台阀的控制。第二台阀的任务除了正常的减压外，也应能较好起到切断介质的作用，并在台阀因其他未知原因不能正常关闭的情况下起到二次切断介质的作用，终保证阀后压力小于田伙几，满足工艺要求。
    （3）在关键的控制元件一一弹簧的设计中，需充分考虑两台阀的作用。相对来说第二台阀的弹赞承受压力的变化较大，特别是两台阀在关闭介质时，阀后的压力都会有一定的变化，单单对于第二台阀来说阀前压力和阀后压力均有所变化，根据系统受力平衡分析，阀后压力升高的幅度对弹簧的影响远远大于阀前压力，所以此时弹簧所承受的负载也相对变大，因此在设计计算此弹簧时应充分考虑这一因素。
    （4）调节阀距控制系统末端有800∼1000米左右的输送管道，当控制系统末端关闭后重新开启时产生的瞬间高压会慢慢的消耗在输送过程中，所以此压力在这种工况下可以忽略不计。
    （5）此工艺要求两台阀须频繁的打开和关闭，所以阀的关键部件所采用的材料也应合理捧择，并建议用户及时更新易损件，以保障产品的良好性能。

V230Y型自力式高压差调节阀工艺要求

当自力式压差调节阀串联电动二通阀设置时，应按阀门流通能力C选择电动二通阀，C值可由（1）式计算。计算C值时，△P＝0.5～0.7(Pg－Ph)(pa)[4]，Pg、Ph（pa）
分别指环路的供回水压差；
w(m3/h)指通过末端的大回水流量
ρs(g/cm3)指水的密度。

假设所选电动阀的流通能力为C1，再应用公式（1），反算出△P值即为所需确定的控制压差值。本产品有公称压力PN16、40，公称通径范围20～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。直接作用型自力式压力调节阀，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。与ZZYP相比,控制弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响,以及更易于更换或调整弹簧的特点.因此广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。本产品有公称压力PN16、40、64，公称通径范围DN20～DN300mm，使用温度≤350℃。 当实用压差较大时，可以根据经济比摩阻法进行水力计算，从而确定控制部分阻力损失，再乘以1.05～1.10的安全系数，并以此值作为控制压差值。