上海申弘阀门有限公司
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储罐泄氮阀检验与验收要求是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力PN01，PN10。差(微)压均可分段调节。从50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分广泛，可用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压，端压，力为零)。
泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置供氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮阀自动关闭系统中的供气量,结合工程实例,介绍氮封系统的组成和氮气供气量计算方法,该方法可在一定条件下,减少氮气供气量,降低设备投资和运行成本.
出厂时，要进行必要的检测，试验时要按照正常的程序和标准，保证阀门在运输、贮存、安装、使用、维护过程中不会被损坏，保障设备的安全。
序号 | 检验项目 | 标准（合同）要求 | 检测具体数据或内容 | |
1 | 填料函及其他连接处密封性 | （ 1.76 ）MPa持续（120 ）秒无渗漏 | 无渗漏 | |
2 | 气室密封性 | （ 0.10 ）MPa持续（ 120 ）秒无渗漏 | 无渗漏 | |
3 | 泄漏量 | ( VI )ml/min | 0 | |
4 | 耐压强度 | （ 2.4 ）MPa持续（ 120 ）秒无渗漏 | 无渗漏 | |
5 | 调节性能 | 调节精度：压力调节范围的( 5 ) % | 符合 | |
6 | 外观 | 无缺陷 | 无缺陷 | |
7 | 包装 | 完好 | 完好 |
储罐泄氮阀检验与验收要求六大检验与验收要求
1、阀门出厂前要根据JB/T9092-1999《阀门的检验与验收》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。
2、根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。
4、低压密封试验，一般采用空气或惰性气体，以0.5～0.7MPa压力进行，通常为0.6MPa。
3、壳体压力试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。
6、阀门规格书的内容通用阀门规格书应包括下列内容：
1）采用的标准代号；
2）阀门的名称、公称压力、公称直径；
4）阀座密封面材料；
3）阀体材料、阀体对外连接方式；
5）阀杆与阀盖结构、阀杆等内件材料，填料种类；
7）设计者提出的阀门代号或标签号；
6）阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料；
8）其它特殊要求。我国国内现行的阀门型号表示方法，对阀杆及内件材料、填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规定。
5、SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》对不同等级的压力管道提出了相应的检验要求，比JB/T9092要求更严格。
储罐泄氮阀检验与验收要求优特点：
◆无需停止生产即可进行设定值的调整
◆无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封可靠
◆执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来
◆阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体
泄氮装置结构(见图五)，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
■ 储罐泄氮阀检验与验收要求说明
·一般供氮气压力在3×105～10×105Pa之间；
·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径一致；
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。
·若用户工况有与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。
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