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美标金属密封球阀安装维护材料和结合强度可以达到10000PSI以上。密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。 防止阀门在高温下涨死 高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死，从而导致阀门无法开启。普惠斯阀门生产的金属硬密封球阀采用了蝶簧或弹簧加载的密封结构，在高温下零部件的热膨胀可以被蝶簧或弹簧所吸收，故能保证阀门在高温下不会被涨死，并能够在高温下灵活启闭。

*的防火结构设计 阀门的密封面采用金属对金属密封结构，填料采用柔性石墨，垫片采用不锈钢+柔性石墨结构。因此，阀门即使在火灾情况下也能确保可靠的密封性。自然防静电结构设计 金属硬密封球阀的阀体、阀座、球体等金属零件紧密接触，自然形成了静电通道。因此，金属硬密封球阀不需要设置专门的防静电装置。优异的密封特性 采用*的球体研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转，使球体表面达到*的圆度和光洁度，阀门的密封性能*达到或超过标准要求。 双阻断及泄放功能 普惠斯阀门生产的金属硬密封球阀一般采用球前阀座密封结构。

美标金属密封球阀安装维护
金属硬密封固定球阀的两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻 断功能。当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排放。
先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具。 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
(2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具。
(3) 装配时球阀法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5) 球阀分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须
去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6) 球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
(8) 球阀新零件在装配前也需清洗干净。
(9) 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在
橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10)球阀 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

金属硬密封球阀的结构特点：

采用*球体和阀座硬化技术 我公司的金属硬密封球阀的球体与阀座*采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种*球阀和阀座硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度陶瓷材料等，球体和阀座的表面硬度一般可达HRC60以上，可达HRC74以上。密封面材料耐温一般可达540℃，可达980℃。
硬密封球阀具有普通球阀的各项性能指标外、还特具备了耐高温、耐摩擦和双流项进、出口 自密封功能，其中二块式还备有了出口单向密封、由不锈钢弹簧来调节阀座，使阀门的扭矩更加均衡，阀门在 高频率、高温差、高压差的条件下，开关性能稳定。

本产品用途：金属硬密封球阀合用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作温度-29～425℃（碳钢）或-40～550℃（不锈钢）的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质,可分别合用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。