上海申弘閥門有限公司
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高溫高壓抗沖刷截止閥改進(jìn)方案本發(fā)明涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精小型抗沖刷截止閥。截止閥，也叫截門，是使用泛的一種閥門，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。—種精小型抗沖刷截止閥，包括:閥體、閥桿、閥芯、閥蓋;其中，閥桿與閥芯為非組裝的一體式結(jié)構(gòu)，閥芯為圓筒狀，其底面開口為介質(zhì)流入口，閥芯側(cè)壁開有介質(zhì)流出口，介質(zhì)流出口上方的側(cè)壁連接外擴(kuò)的錐面，該錐面為閥芯密封面，在閥桿下部設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；閥蓋為一回轉(zhuǎn)體，其中部圓臺(tái)半徑大，中部圓臺(tái)的下部厚度內(nèi)收形成中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階，中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階與閥蓋下部側(cè)壁之間設(shè)有一周環(huán)形槽，中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階的下部為一內(nèi)收的錐面，閥蓋的中軸線上開有階梯通孔，上方為填料腔，填料腔下方為閥桿腔，閥桿腔形狀與止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)匹配使得閥桿在閥蓋內(nèi)只有沿軸向的自由度；閥體其介質(zhì)流道為下進(jìn)上出式，并且設(shè)有閥芯腔與進(jìn)/出介質(zhì)流道貫通，閥芯腔的形狀大小與閥芯側(cè)壁匹配，閥芯腔的頂部接有閥蓋腔，閥蓋腔的形狀與閥蓋匹配且對(duì)應(yīng)中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階處的閥蓋腔半徑與中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階上方的閥蓋腔半徑保持一致，這樣使得中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階與其對(duì)應(yīng)處的閥蓋腔之間留有間隙，當(dāng)介質(zhì)在高壓力下沿閥蓋下部側(cè)壁與閥蓋腔的縫隙流入環(huán)形槽后，迫使中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階向外擴(kuò)并終使其錐面緊緊貼在閥蓋腔的對(duì)應(yīng)處，從而實(shí)現(xiàn)密封并且當(dāng)壓力增大時(shí)，密封會(huì)更加的可靠；閥芯腔與閥蓋腔同軸，在閥芯腔與閥蓋腔的結(jié)合部設(shè)有一周與閥芯密封面相配合的硬質(zhì)合金；當(dāng)閥門打開時(shí)，介質(zhì)從閥芯側(cè)壁的介質(zhì)流出口流出，因?yàn)榻橘|(zhì)流出口與閥芯密封面還有一段距離，故閥芯密封面不會(huì)遭到強(qiáng)烈沖刷，從而延長(zhǎng)閥芯密封面的壽命。目前的截止閥存在諸多缺陷，包括:
1、體積大;
2、閥芯密封面容易磨損造成密封失效；
3、閥桿閥芯的同軸度不好，易造成閥桿拉傷或折斷;
4、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，成本高。
高溫高壓抗沖刷截止閥改進(jìn)方案
鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種能克服以上缺陷的精小型抗沖刷截止閥。
優(yōu)選的，精小型抗沖刷截止閥還包括:支架、手輪、絲母、軸承;支架螺紋連接在閥體上部，絲母通過(guò)其外側(cè)的軸承安裝在支架上部，閥桿上部與絲母螺紋連接，絲母上部固定在手輪中心。
優(yōu)選的，精小型抗沖刷截止閥還包括:填料、填料壓蓋;填料填充在填料腔與閥桿所形成空隙中，填料上方固定有填料壓蓋。
優(yōu)選的，中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階相對(duì)于其上部?jī)?nèi)收1mm以下。
優(yōu)選的，閥芯腔與閥蓋腔的結(jié)合部的硬質(zhì)合金為堆焊而成。
優(yōu)選的，閥芯上端面向下開有一周凹槽，凹槽內(nèi)徑與其所在處的閥桿直徑一致。
本發(fā)明閥芯、閥桿采用一體式，結(jié)構(gòu)剛度好、穩(wěn)定性強(qiáng)、同軸度高、密封可靠，配合*的閥芯腔、閥芯的設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了閥芯壽命，從而不會(huì)因?yàn)殚y芯損壞快而連帶閥桿進(jìn)行更換;止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可有效的防治閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)或在高壓差下的橫向振顫，從而避免因?yàn)殚y芯的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的閥芯密封面過(guò)早磨損;直接將與閥芯密封面配合的硬質(zhì)合金設(shè)置在閥體內(nèi)，從而取消了傳統(tǒng)的閥座，精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)，削減了成本并且避免了閥座泄露；閥蓋與閥體密封采用錐面硬密封，并開環(huán)形壓力槽，實(shí)現(xiàn)自密封，壓力上升時(shí)密封性能可靠，硬密封溫度使用范圍廣，特別適合電站高溫高壓差工況；由于閥蓋采用壓緊式，沒(méi)有了閥體中法蘭，并且，閥桿閥芯采用一體式，省卻了閥座，使得本發(fā)明體積小，實(shí)現(xiàn)了小型化。
高溫高壓抗沖刷截止閥改進(jìn)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：
1. 高壓介質(zhì)進(jìn)入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會(huì)沖蝕閥芯和閥座的密封 面，從而起到免沖刷的作用。通過(guò)閥瓣上下移動(dòng)，可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量，具有可調(diào)性。
2. 耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆
司太立合金鋼的特殊加工工藝。密封面堆焊層不低于2.5mm.
3.閥瓣和套筒之間接觸而不產(chǎn)生摩擦力,套筒直向定位,使得閥門關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏，開啟靈活無(wú)卡滯等優(yōu)點(diǎn)。
4 閥座、閥瓣采用活絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整制造過(guò)程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問(wèn)題。
5.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。
6.填料為柔性石墨，內(nèi)加鎳絲, 柔軟耐磨,不會(huì)刮傷閥桿.
【高溫高壓抗沖刷截止閥改進(jìn)方案主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精小型抗沖刷截止閥，其特征在于:包括:閥體、閥桿、閥芯、閥蓋;其中，閥桿與閥芯為一體式結(jié)構(gòu)，閥芯為圓筒狀，其底面開口為介質(zhì)流入口，閥芯側(cè)壁開有介質(zhì)流出口，介質(zhì)流出口上方的側(cè)壁連接外擴(kuò)的錐面，該錐面為閥芯密封面，在閥桿下部設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；閥蓋為一回轉(zhuǎn)體，其中部圓臺(tái)半徑大，中部圓臺(tái)的下部厚度內(nèi)收形成中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階，中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階與閥蓋下部側(cè)壁之間設(shè)有一周環(huán)形槽，中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階的下部為一內(nèi)收的錐面，閥蓋的中軸線上開有階梯通孔，上方為填料腔，填料腔下方為閥桿腔，閥桿腔形狀與止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)匹配使得閥桿在閥蓋內(nèi)只有沿軸向的自由度；閥體其介質(zhì)流道為下進(jìn)上出式，并且設(shè)有閥芯腔與進(jìn)/出介質(zhì)流道貫通，閥芯腔的形狀大小與閥芯側(cè)壁匹配，閥芯腔的頂部接有閥蓋腔，閥蓋腔的形狀與閥蓋匹配且對(duì)應(yīng)中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階處的閥蓋腔半徑與中部圓臺(tái)的第二級(jí)臺(tái)階上方的閥蓋腔半徑保持一致，閥芯腔與閥蓋腔同軸，在閥芯腔與閥蓋腔的結(jié)合部設(shè)有一周與閥芯密封面相配合的硬質(zhì)合金。
一種精小型抗沖刷截止閥，閥桿與閥芯為非組裝的一體式結(jié)構(gòu)，閥芯底面開口為介質(zhì)流入口，閥芯側(cè)壁開有介質(zhì)流出口，介質(zhì)流出口上方的側(cè)壁連接外擴(kuò)的錐面，該錐面為閥芯密封面，在閥桿下部設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；閥蓋上設(shè)置一周可容納介質(zhì)的環(huán)形槽，環(huán)形槽外壁為向下的錐面；閥體設(shè)有貫通介質(zhì)流道的閥芯腔，閥芯腔上方為同軸的閥蓋腔，在閥芯腔與閥蓋腔的結(jié)合部設(shè)有一周與閥芯密封面相配合的硬質(zhì)合金。本發(fā)明閥芯、閥桿采用一體式，結(jié)構(gòu)剛度好、穩(wěn)定性強(qiáng)、同軸度高，延長(zhǎng)了閥芯壽命；直接將與閥芯密封面配合的硬質(zhì)合金設(shè)置在閥體內(nèi)，精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)，削減了成本并且避免了閥座泄露。
