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HG化工部法兰球阀日常维护拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。注意以下事项：化工部法兰球阀为90度旋转开关阀，是管道开关切断理想的阀门，密封性能达到无泄漏，主要用于腐蚀性液体、水、气体、蒸汽、石油和石化产品等。化工部球阀产品结构分为手动型和高平台类型，具有结构紧凑、外观精美、使用方便、性能可靠、品质优良等特点；可与执行器配套气动控制、电动智能控制。

HG化工部法兰球阀日常维护产品标准：
设计与制造标准：GB/T 12237-2007
化工部法兰标准：HG/T 20592-2009
结构长度：GB12221-2005
压力试验：GB/T13927-2008

HG化工部法兰球阀日常维护
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体；
维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；
维修前，断开电源或气源；
维修前，将执行机构与支架脱离；
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作；
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具；
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧；

清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗；
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等；
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡；
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染；
新零件在装配前也需清洗干净 ；
使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂；
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔；

HG化工部法兰球阀日常维护填料处得再锁紧
若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

HG化工部法兰球阀日常维护更换阀座和密封件
A、拆卸
使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B、重新组装
清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

HG化工部法兰球阀日常维护
1、球阀原理：球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
2、球阀适用场所：低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。

本实用新型涉及一种整体法兰球阀，主要由阀 体、内法兰、垫料箱和球芯组成，垫料箱、阀体组成三 通结构形式。其特征在于球芯装于阀体内靠内法兰 螺母压紧，组成阀体整体构造。垫料箱处设有包括双 向燕尾密封圈、桃形压圈、压簧、阀门脂和双向挡块的 下装式阀杆密封自紧机构。阀门外形为法兰花键颈 状。本实用新型克服了老式法兰球阀结构复杂，耗材 大，易滴漏等弊端，可广泛适用于石油、化工、建筑等 领域作管路控制阀门应用。球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀，又称浮动式球阀。浮动球球阀的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径，称全径球阀；通孔的直径略小于管道的内径，称缩径球阀。