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YK43F活塞式减压阀在冶金设备应用是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压自调节。管道上如一次减压不够可采取二次减压；减压系统通常需采取一备一用，防止因现用减压阀故障而破坏系统或下游设备。上海新中冶金设备厂是专门从事冶金设备的设计、制造的科技型企业，使上海市；企业主要设计、生产制造高效方坯连铸机，机电一体化各种连铸坯火焰切割机，各种快速高效、节能的钢包烘烤装置，及各种配套产品，组合式高精度窄水缝不锈钢水套结晶器、弧齿锥齿轮驱动，半板簧振动装置，厚板组合式刚性引定杆、全水冷连续矫直拉矫机、水冷轴承座及出坯辊道。本企业产品深获国内各大钢铁企业的认可，连铸方坯自动火焰切割机在国内销售占80%以上份额，现已销往市场。 

YK43F活塞式减压阀在冶金设备应用的工作原理可分为以下几个步骤：

1）主阀瓣运动。
介质通过阀前控制气路，经过副阀瓣，进入活塞上方气腔形成一定压力。活塞在介质压力的作用下向下移动，克服活塞环与气缸壁的摩擦阻力、主阀瓣弹簧压缩弹力、介质对主阀瓣的压力推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。
2）副阀瓣运动。
减压阀出厂时，调节弹簧处于放松状态，此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态。使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，弹簧下座推动膜片向下运动，克服副阀瓣弹簧阻力打开副阀瓣。
3）减压状态。
阀后部分介质通过阀后控制气路进入膜片下方气腔，对膜片形成向上的推力，当阀后压力升高到一定程度时，这个推力与预调的弹簧力平衡。阀门的开启程度确定，介质经阀门节流后流向阀后形成一定压力。先导活塞式减压阀动态与静态时具有不同的工作性能，下面将分别进行讨论。这里首先明确一下，动态即管道中介质处于流动状态，静态即系统中某处阀门关闭、管道中介质不流动，处于相对静止状态。

YK43F活塞式减压阀在冶金设备应用使用说明：    
①减压阀的前后必须装有压力表，方便查看前后压差；减压阀的前后必须装有关断阀，便于调试检修用；
    ②减压阀前端应加装过滤器，防止异物卡住减压阀，影响减压阀的正常工作；
    ③在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式安全阀；
    ④在介质为空气或液体的场合，一般选用直接作用薄膜式减压阀；
    ⑤为调试、维修方便，减压阀应安装在水平管道上；

由主阀和导阀两部分组成；主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成，导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。活塞式减压阀是采用控制阀体内的启闭件（活塞）的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。