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ZPG自动反冲洗过滤器应用案例是一个能使用低质水进行工业泠却的过滤器,同时也可用于其他需要过滤的工艺过程,它具有冲洗排除杂质功能,一股安装在换热器其他执行机构的前面,定期清冼排除杂质。当正常情况下,转向阀开启,水流经过滤器筒过滤后,由出口排出。当转向阀关闭,排污阀开启时,水流被迫从过滤筒的进口段网孔进入过滤筒外侧,大部分从出口流出,一部份又从过滤器外经杂质收集段网孔进过滤筒内部,对过滤筒产生了反冲洗,达到从过滤筒产生了反冲洗,达到从过滤筒外部冲洗粘附在网孔上杂质的效果,杂质仍通过排污口排出。根据自动排污过滤器本体箭头提示方向连接管安装时，排污口应尽可能考虑在下部，便于杂物排放的排污口。
       排污口对应的要有排污管道，建议排污管不要设备过长。
       正常过滤，将手柄旋转到工作位置;需要反冲洗排污，将旋转手柄至反洗位置，打开排污阀。反冲洗完成后，将手柄归到工作位置，关闭排污阀。

ZPG自动反冲洗过滤器应用案例工作原理及设备选型：

（1） P型过滤器的工作原理：

①、正常过滤：当过滤器需要进行正常过滤工作时，将水流导向阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，通过滤网时大量的杂质被截留在滤网内侧，洁净的水通过滤网由出口排出过滤器；

②、反洗排污：当过滤器需要排污清洗时，关闭水流导向阀，打开排污阀，水流由入口进入后经过水流导向阀前的滤网过滤后，一部分由过滤器的出口流出，一部分由滤网的外侧经过滤网进入导向阀后的滤网内侧，冲洗滤网内的杂质由排污口排除，对滤网进行了的清洗，且整个清洗过程不需要系统停止运行。

③、过滤器控制：手动：采用手动开启机构，人工进行工况切换。自动：电动开启机构分定时控制和压差控制两种方式，采用定时控制时，设有微电脑定时时控开关，可按设定时间要求实现自动清洗排污；采用压差控制时，安装有差压控制器，当进出水口的压差达到设定值（一般取为0.04MPa）时, 可实现自动清洗排污，不需要进行人工操作。此时排污口安装电动排污阀，水流导向阀和电动排污阀实现联动。

④、P型过滤器结构：P型过滤器由碳钢筒体、结构的不锈钢楔形滤网、水流导向阀及排污装置组成。阀门可采用手动，也可采用电动自动阀。

（2）ZPG自动反冲洗过滤器应用案例设备选型：

设备规格一般按系统管道的公称尺寸确定，即设备的出入口公称尺寸应和系统管道的公称尺寸一致；规格参数表中的大流量是按流速2.8m/s计算的，设计流量是按流速1.5m/s计算的，大流量是指短时间内允许通过的流量。设计流量还和过滤系数有关，表中数据是按照过滤系数为3.5-4时选取的，如过滤系数减小，设计流量应降低，如过滤精度增加，设计流量可增加，但不超过大流量值。当设备的设计流量达不到系统设计的要求时，应增大设备的规格，直至符合为止。

ZPG自动反冲洗过滤器应用案例工作原理：
       1.半自动反冲洗过滤器工作状态
       手动蝶阀开启，所述阀板和所述过滤器滤筒轴线的正常工作状态（平行，该扳手还平行于过滤器滤筒轴线）排出阀关闭。从入口的水直接流入内筒过滤，被过滤通过过滤器过滤后从出口流出。
       2.半自动反冲洗过滤器反冲洗工作状态
       手动蝶阀关闭时，阀板与滤筒轴线（垂直轴，该扳手旋转90度和气缸垂直），打开排水阀，水从进口流入过滤器滤筒的前端，因为阀门关闭时，水流被阀板档住，只能从前半部分进入网状滤筒体侧，介质主要从出口正常流出，但由于排污口，打开，杂物排出，同时压力降低，所以从水的一部分从滤网外侧回滤筒，从而达到从滤网外部冲洗粘附在网筒内壁上杂质的目标，达到杂质及污水从排污口排出的目的。