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自力式减压阀在化工蒸汽装置应用
自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具主要是杠杆的原理，利用阀内的压力控制阀的开度。就的家里煤气罐上的减压阀，你把它拆开看下就一切都明白了。反正拆完后装好照样可以用的。衡水仁聚德化工贸易有限公司位于河北省衡水市桃城区裕华西路化工产品、五金产品、仪器仪表、钢材、通用机械设备、建材(不含砂石料）石化工厂蒸汽系统的特点,设计原则和热平衡方法等.对于蒸汽系统中大量应用的汽轮机采用了变工况模型,既提高了系统热平衡计算的精度,还能用在不同生产工况下蒸汽系统的热平衡计算.在对化工装置进行设计的过程中，有很多的管道以及设备都要依照伴热的方式从而维持介质中的温度，采用蒸汽外伴热管进行伴热是现阶段使用较为广泛的一种化工装置的伴热方式，然而有很多的企业对这一蒸汽外伴热管伴热的设计没有相应完备的系统化的方法，使得在对伴热系统的实际施工工程中没有相应的规范和标准。本文主要阐述了蒸汽伴热的特点、蒸汽伴热系统的设计、蒸汽伴热系统在安装过程中应注意的问题、蒸汽伴热系统在运行过程中应注意的问题，希望对我国今后化工装置蒸汽伴热系统的发展带来帮助
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀 | 自力式蒸汽减压阀ZZYP-16B PN16 DN80 介质：蒸汽, 最大流量5T/H 进口压力 1.0MPA,出口压力0.6MPA | 台 | 1 |
是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的节能产品， 现以安装在回水管道上的自力式减压阀压差控制阀为例说明工作原理。当供水压力P1增大或减小时，信号由连接管传入膜片上腔，带动阀芯下移或上移，使阀座的流通面积减小或增大。P2-P3 也增大或减小， 直至P1-P2 保持原值恒定。当回水压力P3增大或减小的瞬间同阀座流向出口的流速降低或升高，膜片下压力P2也在这个瞬间增高或降低，带动阀芯上移或下移，直至膜片的受力重新平衡，P2恢复原值，P1-P2 保护原值恒定，从而保证了被控系统的供回水间压差基本不变。
是一种无需外来能源而利用被控介质本身压力变化来推动执行机构,达到自动调节和稳定压力的作用。可在无电、无气场合下工作。采用外取压结构，能依靠介质自身压力变化达到自动调节和稳定压力的目的，压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。调节阀压力设定值在运行期间可连续设定，执行机构测精度高、动作灵敏。自力式压力调节阀采用压力平衡机构，使反应灵敏、控制准确。适用于公称通径≤DN100，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，减压比≤10，≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种，该系列分为阀后式 ZZYP-□B 和阀前式 ZZYP-□K 两种。
自力式减压阀在化工蒸汽装置应用结构特点：
是不需要外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它应用广泛。
自力式调节阀特点有：
1.调节阀无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于危险性环境；
2.结构简单，维护工作量小；
3.设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；
5.阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大。
自力式减压阀在化工蒸汽装置应用主要技术参数
| 公称通径 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 额定流量系数 Kv | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
| 公称压力 MPa | 1.6 ； 4.0 | |||||||||||||
| Z 值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 最高工作温度℃ | V230 V231 | 液体≤ 140 ；气体≤ 80 | ||||||||||||
| 硬密封 V230 | 配隔离罐≤ 200 | 配隔离罐和加长件≤ 300* | ||||||||||||
| 配隔离罐和散热片≤ 200 | ||||||||||||||
| 压力平衡元件 | 波纹管 | 滚动膜片 | ||||||||||||
| 法 兰 标 准 | DIA （亦可按用户要求提供法兰标准） | |||||||||||||
| 阀 体 材 质 | PN16 ：铸铁（工作温度≤ 200 ℃）； PN4.0 ：铸钢、铸不锈钢（工作温度≤ 350 ℃） | |||||||||||||
| 阀 芯 材 质 | 不锈钢；软密封为不锈钢镶嵌橡胶圈 | |||||||||||||
| 最高工作压力 MPa | 公称压力（注意△ Pmax 及工作压力与工作温度的关系） | |||||||||||||
1、液体＞140℃、气体＞80 ℃时阀倒装；
2、Z值：噪音衡量系数，该值用来衡量噪音大小。
自力式减压阀在化工蒸汽装置应用产品安装与使用
*阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为自立在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
*阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
*取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压大于6倍管道直径。
*为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
*当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
*调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。
*位置实在不允许时，旁通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。
*阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
*自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
ZZYP系列自力式压力调节阀采用外取压结构，能依靠介质自身的压力变化达到自动调节和稳定压力的目的，具有结构简单、动作可靠等特点。采用波纹管平衡型阀芯结构，具有不平衡力小、动作灵敏，广泛应用于各类低粘度液体、气体及饱和蒸汽场合，是一种应用于无气与无电场合的节能型产品；根据下游需要的设定压力选择合适的压力范围。通常在压力范围的*值侧，调节误差较小。因此当压力范围重叠时，应选取较小的压力范围。例如：下游设定压力2.4bar（g），应选择0.8-2.5bar（g)的压力范围，而不是2-5bar（g）。
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