上海申弘阀门有限公司
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自力式压力减压阀在化工新材料应用
是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。
是一种小型弹簧直接作用调压阀，阀芯为软密封平衡结构，外部接口为螺纹接口，反馈方式为内部直接反馈，结构紧凑，自带输出压力表。可适用于各类弱腐蚀常温介质。
主要技术参数：
1、公称通径:螺纹接口:1/2",3/4',1';法兰接口:15,20,25mm
2、公称压力:PN1.6 4.0 6.4 MPa
3、使用温度:-20～+70℃
4、调压范围分段KPa:10-50;40-160;150-350;300-800
5、最大使用压差:1.5Mpa
6、阀体材质:CS 304SS 316SS 316L
7、内件材质:304SS 316SS 316L
8、泄漏等级:Ⅵ级(GB4213-92)
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀 | 自力式减压阀 ZZYP PN64 DN64 介质：压缩空气/氮气 进口压力3.5-6,0MPA出口压力3.2±0.1MPA,最大流量2300Nm3/h | 套 | 1 |
北京天仁道和新材料有限公司位于目前公司的主要经营范围是销售非金属矿石、轨道交通、航空航天等领域的碳纤维复合材料产品、铁路机车车辆及配件、金属制品、机械设备及配件、机电设备、汽车配件、电子产品、五金、交电、矿产品、金属材料、塑料制品、橡胶制品、建筑材料、装饰材料、化工产品（不含危险化学品）；轨道交通、航空航天器、船用配套设备、新材料、自动控制设备、无人机系统及其配套设备和零部件技术开发、技术推广；
自力式压力减压阀在化工新材料应用产品型号
| 类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
| 单座压闭型 | ZZYP-16～64B | 单座压闭型 | ZZYP-16～64K |
| 双座压闭型 | ZZYN-16～64B | 双座压闭型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒压闭型 | ZZYM-16～64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16～64K |
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
| 保证调压阀正常工作 的最小压差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
| 压力分段范围 (KPa) | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
| 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
| 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如：ANSI、JIS、DIN等标准) | |||||||||||||
| 结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
| 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | |||||||||||||
自力式压力减压阀在化工新材料应用主要性能指标注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允许泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级)：≤10-4阀额定容量：双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
| 软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。控制弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响,以及更易于更换或调整弹簧的特点。广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。本产品有公称压力PN1.6、4.0，6.4MPa，公称通径范围15～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。
安装调试
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤
（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
