上海申弘阀门有限公司
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气动减温减压装置工作原理
针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够弥补零部件加工误差以及装配误差的确保弹簧启动压力信号一致的执行精度高的亚临界减温减压阀气动执行机构。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
减温减压器就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽(可为过热蒸汽)。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。汽封系统一般没有减温减压器/装置，用均压箱来供汽。
是由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统由减压阀和节流孔板，通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。减温系统采用混合管道内喷水减温方式，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调节。
气动减温减压装置工作原理执行标准
我公司生产的减温减压器制造及验收标准符合国家及行业相关标准：JB/T6323-2002《减温减压器》。
1、在正常运行条件下能安全可靠稳定的运行，不产生振动，噪音低，减温装置调节灵敏，适应能力强，出口蒸汽参数稳定，流量在规定范围内变化及即减温减压器能够连续稳定运行。
2、能适应入口蒸汽在非设计工况时，出口蒸汽参数达到设计值。
3、减温减压器装置出口蒸汽压力误差为±0.01MPa。
4减温减压器装置出口蒸汽稳定误差范围为±2℃。
气动减温减压装置工作原理为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
用户在整台装置安装前，必须根据使用的实际需要，在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施。投运前，为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后，把减压阀打开20％开度，安全阀用重锤压死，打开疏水阀，而后开启减温水阀门，检查减温系统是否正常，检查后暖管，此时最好采用旁路供汽以不超过0.02～0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置，预热时间不少于30分钟，预热后逐渐开启闸阀，以0.1～015MP/分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内当升压至50％额定压力时，用手抬起冲量安全阀的杠杆，检查其动作的灵活性和密封性，在规定的压力进行安全阀定砣。
在额定压力还应投入疏水阀，以免管内积水，造成光导法兰漏水等弊病。
对于热力调节系统以及热工测量仪表，电路的安装、调整、维护及保养，应按有关规范和说明书进行。; 本装置应定期检查和校验，以消除检修和运行中发现的问题，定期检查安全阀的启闭灵活性，可小心地抬起冲量安全阀的杠杆来检查之，对磨损了减压阀，给水调节阀和给水分配阀的阀瓣、阀座、衬座等零件应及时修复，因过大的间隙是造成振动和泄漏的原因之一。喷水减温系统应定期检查机械雾化喷嘴，发现小孔堵塞或侵蚀应及时处理。
气动减温减压装置工作原理与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的旋进件能够根据零部件加工误差以及装配误差调整弹簧件的初始压缩量，确保弹簧启动压力信号一致，进而气动执行机构具有精确的执行度，使得气动执行机构既能满足输出推力要求，又能够满足全开速度的要求，弹簧压力信号范围可设置为0.17-0.33MPa，经过试验得到，应用本实用新型的阀门快速开启时间为3秒，压力信号误差在±0.01MPa。本实用新型使用时，用户直接在缸体外面就可以调节旋进件的旋进量，结构简单、实用，构思巧妙。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
