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防爆阻火呼吸阀在石油化工储罐应用
有机液体储罐区是VOCs排污控制的重点，《石油炼制工业污染物排放控制标准》（GB31570—2015）针对罐区VOCs排放标准提出了具体的要求。阻火呼吸阀及紧急泄压阀作为储罐通风的重要安全设备，对其泄漏量的控制尤其重要。作为化工储罐用户大家应该都清楚它的涂料选择也是非常重要的一个工作，好的涂料可以让化工储罐防腐功能更加的好。那么应该怎样为化工储罐选择合适的涂料呢？大家可以通过下面小编为大家介绍的内容进行学习，具体如下：
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 呼吸阀 | 防爆阻火呼吸阀 DN50 PN10 正压：3 KPA 负压：-295Pa | 台 | 3 | 304不锈钢 |
为了配合PE化工储罐防腐工程的工况，化工储罐底板下表面采用的涂料需要选择耐磨性能好的防腐涂料。国内常用于底板下表面的涂料有硅酸盐涂料、液态环氧涂料、聚氨酯涂料等。聚氨酯涂料的硬度较低，一般化工储罐防腐工程不选用。
化工储罐底板外侧由于施工需要，需要在焊接处理前对底板下表面进行涂料的涂装，需要选用耐热性能好的抗焊性涂料，液态环氧涂料焊接时受热较易受破坏，硅酸锌涂料的抗焊性较好，短时间内可承受高温不烧焦不脱落。化工过程涉及众多腐蚀性介质, 介质组成千变万化, 设备使用工况条件变化多端, 属于典型的强腐蚀性环境。化工设备防腐性能优劣显得尤为重要, 因为它关系到能否正常安全生产新型阻火防爆呼吸阀用于安装原油、气油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起防止蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用，当物料注入储罐时，罐内压力增大到一定值时，该阀正压盘自动打开呼出气体，反方，当出料时，罐内产生负压，该呼吸阀负压盘自动开启，吸入空气，此呼吸阀通常与阻火器配套使用。
防爆阻火呼吸阀在石油化工储罐应用主要物点
1、本呼吸阀阀盘、阀封环采用不锈钢、聚四氟乙烯材料。耐低温、防冻等性能。
2、该呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置，减少油品的蒸发消耗。
3、此呼吸阀能对石油储罐内外压力进行自动调节等特点。
4、结构简单，重量轻，易检修，安装方便。
5、阻爆性能合格，连续13次阻爆性能试验每次都能阻火。
6、耐低温防冻性能合格：在-42度操作2小时，压力阀盘、真空阀盘和密封均无变型现象。
7、在常温36度连续操作72小时，动作10000次，压力阀盘、真空阀盘和导杆接触面无任何磨损和碰作迹象，导杆升降灵敏无卡死现象。
化工生产从原料到产品, 大都有一定的毒害性或易燃易爆性, 如果设备选择不当, 发生腐蚀引起泄漏, 轻则停工停产, 造成一定的经济损失, 重则有可能引起灾难性的安全事故。化工设备防腐性能关键在于材质。设备材质分为金属与非金属两大类。金属类主要包括碳钢(含铸铁)、不锈钢、有色金属及其合金. 非金属类主要包括玻璃、搪瓷、石墨、玻璃钢、塑料等。选择防腐设备, 首先要根据介质的腐蚀性、设备使用的工况条件与产品的卫生等级要求, 初步确定防腐材质, 其次根据工艺要求设备结构形状、型号规格、来源、价格、检修方便与否等因素, 综合考虑最终确定合适的设备。
各类化工设备设计手册上给出了众多材质牌号, 有的还详细出给了化学组成, 长篇累犊, 令许多化工技术人员眼花缭乱, 无所适从, 原因是现代专业分工越来越细, 标准设备越来越多(包括企业标准设备), 可以直接购入使用, 而基本上不必设计加工非标设备, 鉴于此, 除了设备设计与制造专业的技术人员外, 人们更加关心整体设备材质类型及使用要求, 而对设备各零部件的材质牌号及加工制造工艺不甚关心。
1防爆阻火呼吸阀在石油化工储罐应用储罐区阻火呼吸阀和紧急泄压阀技术现状
1.1现有分体式阻火呼吸阀和紧急泄压阀的结构及缺点
1.1.1现有分体式阻火呼吸阀结构不合理，无法保证本质安全
储罐区使用分体式阻火呼吸阀存在的安全隐患如下：
1）没有整体进行爆燃和耐烧阻火性能及流量测试[1]，不满足安监局关于《石油化工企业储运罐区罐顶油气连通安全技术要求（试行）》对阻火呼吸阀的安全要求。设备本质不安全。
2）结构为分体式，即阻火器和呼吸阀串联使用，阻火器位于罐顶法兰口（罐侧），呼吸阀安装于阻火器出口（大气侧）。阻火器长期与储罐内物料蒸气接触，阻火盘容易被腐蚀（含硫蒸气物料），或者被堵塞（含苯蒸气等易结晶物料）。阻火器一旦堵塞，呼吸阀通气量下降，储罐极易因超压或者真空遭受破坏。
3）阻火器安装在呼吸阀下方，阻火器的压降（背压）会导致呼吸阀频繁起跳，无法*开启和回座，不仅对储罐通风造成威胁，而且阀门一旦开启，就可能无法*回座，导致VOCs气体大量排放。
4）阻火器位于罐顶法兰口（罐侧），无法在线检测阻火器是否堵塞，对阻火器进行检维修，必须采取吊装等方式才能进行，费时费力。
5）因阻火器和呼吸阀串联使用，重量偏大，增加了罐顶承重风险。
储罐阻火呼吸阀使用方法：
◆请按产品说明书中注明所订货产品是全天候型还是普通型，并注明所需要产品的压力等级及规格。
◆产品的零件采用聚四氟乙烯材料制造。使用中，正负压不能同时开启。因此，在储运、安装时应避免将产品倒置及受剧烈碰撞。
◆每半年应对产品的正、负操作性能及阻火芯进行一次清理除尘及检查。以确保开启正常和阻火性能。
◆订货时请注意品名、型号、规格，具体规格。
安装依据和目的：根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:"甲、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀"。可见呼吸阀、阻火器是储罐*的安全设施是用来调节油罐内外压力平衡,降低油品损耗保证储罐运行安全的。适用于安装在储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油品如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上方。
防爆阻火呼吸阀在石油化工储罐应用的作用及工作值范围：在储罐的储油过程中油罐的呼吸主要有三种情况：
①因日夜温差变化引起罐内气体温度变化造成的小流量呼吸。
②在进行收发油作业时伴随罐内气体体积变化发生的较大流量呼吸。
③由于天气骤变等情况造成的大流量呼吸。而罐顶的呼吸阀恰恰担负着平衡储罐大流量呼吸时内外压力差的重任它工作时的呼与吸由储罐内的正负压力决定。只要有进料储罐液位上升其上部气箱部分容积减少罐内压力增高,达到呼吸阀设定压力呼吸阀即起跳卸压。同理当储罐内抽出物料时,罐内形成负压呼吸阀打开吸入空气补偿。这吸与呼都是防止储罐受到过高或过低的压力时被压爆或抽瘪。考虑到供氮管网的补气能力有限氮封阀主要担负着平衡储罐小流量呼吸时内外压力差的任务。当储罐液面下降压力降低时向罐内补充氮气在液体表面形成氮气保护层。当储罐液面上升压力增加时停止补充氮气同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400～1000Pa之间),只有这样才能做到即隔离空气又保证储罐不变形。
防爆阻火呼吸阀在石油化工储罐应用油罐阻火呼吸阀安装要求：
①呼吸阀应安装在储罐气源的高点以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸zui直接和zui大的通道。对于立式罐通常该阀应尽量安装在罐顶*顶板范围内对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。
②当需要安装两个呼吸阀时它们与罐顶中心应对称布置。
③若呼吸阀用在氮封罐上则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的
