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氮气减压稳压阀在钢铁厂应用

减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。上海新中冶金设备厂是专门从事冶金设备的设计、制造的科技型企业，使上海市高新技术企业；上海市文明单位；静安区“小巨人"优秀企业；全国重合同、守信用单位；ISO9001质量管理认证单位。集中供气系统又被称为中央供气系统，是一种越来越普遍被人们采用的一种供气方式。它主要是由气源，切换装置，调压装置，终端用气点，监控及报警装置组合而成。简而言之，集中供气系统将中央储气设备中的气体经切换装置并调压后通过管路系统输送到各个分散的终端用气使用点。因为过去很多企业在用气时经常就近摆放钢瓶，然后将钢瓶气体通过软管等非金属管道直接输送至设备。这样就同一房间或许楼层到处都摆满了钢瓶，管线也是拉得乱七八糟，每次进出钢瓶也是十分混乱，给整个实验室的管理造成了很大困扰，一起因为钢瓶管理比较零散，安全隐患也十分严重。

企业主要设计、生产制造高效方坯连铸机，机电一体化各种连铸坯火焰切割机，各种快速高效、节能的钢包烘烤装置，及各种配套产品，组合式高精度窄水缝不锈钢水套结晶器、弧齿锥齿轮驱动，半板簧振动装置，厚板组合式刚性引定杆、全水冷连续矫直拉矫机、水冷轴承座及出坯辊道。本企业产品深获国内各大钢铁企业的认可，连铸方坯自动火焰切割机在国内销售占80%以上份额，现已销往国际市场。冶金行业的企业主要是各大钢铁厂，这些厂子的工艺介质主要是以煤气为主，使用的气体分析系统主要分析比较多的是CO，CO2，H2，O2。钢铁厂里很多炉子烧的都是煤，产生了很多煤气都需要分析一下子，主要有高炉煤气，转炉煤气，焦炉煤气，还有煤气柜和煤粉仓，热处理炉的气体也需要分析。

钢铁厂的这些气体介质特点就是粉尘含量要比化工行业多，水含量也不少，特别是高炉炉顶煤气工况很恶劣，麻烦的就是焦炉煤气里的焦油，对付焦油常见的办法是水洗和蒸汽除焦，这里面每个厂家预处理系统不太一样。钢铁厂里的气体分析仪主要以红外分析仪居多，各个厂家的都有，激光气体分析仪由于省掉了很多预处理，在现场的应用也是很多。

基本上每个钢铁厂都有配套的空分装置，空分装置里也有很多的分析仪表，分析高纯气体。这些系统的特点就是仪表多，由于介质很干净，预处理系统相对简单。总体来说冶金行业的气体分析系统以机柜居多，分析小屋比较少，高炉煤气和焦炉煤气分析系统是这个行业集成的难点。

氮气减压稳压阀在钢铁厂应用基本性能

　　调压范围

　　它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

　　压力特性

　　它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

　　流量特性

　　它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

氮气减压稳压阀在钢铁厂应用性能范围

减压阀流量系数(Cv)

氮气减压稳压阀在钢铁厂应用主要零件材料

氮气减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

氮气减压稳压阀在钢铁厂应用的调节方法：

1、使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。

2、转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

3、减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。