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化工罐区储运氮封系统压力设定调整
我们可以结合一些具有代表性的产品来分析，著名的氮封装置品牌，供氮阀，泄氮阀，呼吸阀品牌，，它的氮封装置特点：氮封装置无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。
氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
化工罐区储运氮封系统压力设定调整设定点可以调整吗？如何调整？
1）首先应确保弹簧范围是否在要求的设定点内，如果不在设定点内的则需要更换弹簧组件！
2）设定点调整步骤：
打开顶部调节螺栓保护套→往上旋转调节螺栓→储罐里的压力开始泄放→在储罐压力开始泄放的同时观察氮封阀是在哪个压力点开始补氮和关闭工作的，（如设定点高于要求的设定点，继续以上操作，直至调整到所需的设定点，如设定点低于要求的设定点则往下旋转调节螺栓，直至调整到规定的设定点）→确认为工艺所需要的设定点后，需要锁紧调整螺母，保持定压→如果弹簧范围在设定点内，经过调整设定点无法达到设定值，那么需要购买氮封阀内部组件进行更换，可能氮封阀内部组件已经开始老化。
防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口;此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体（或空气）会在产品上方形成；此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。
避免以上情况的发生，需要将储罐密封；然而，储罐中物料存放在常压条件下，需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压，也需要避免在排放产品时出现真空，因此气封系统的安装显的尤为必要。氮封系统是基于压力的气封工艺，可确保储罐顶部空间处于惰性气体保护与微正压控制之下。
氮封装置（氮封阀）常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开，将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
氮封装置主要用于储罐顶部，维持储罐的微正压，隔离物料与外界接触，减少物料的挥发和浪费，保护储罐安全。是否设氮封设施和氮封阀参考如下规定：
1）化工罐区储运氮封系统压力设定调整SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》
第4.2.5条“其他甲B、乙A类液体化工品有特殊储存需要时，可以选用固定顶储罐、低压储罐和容量小于或等于100m3 的卧式储罐，但应采取下列措施之一：
——设置氮气或其他惰性气体密封保护系统，密闭收集处理罐内排出的气体；
——设置氮气或其他惰性气体密封保护系统，控制储存温度低于闪点5℃及以下"。
第4.2.10条“储存Ⅰ、Ⅱ级毒性的甲B、乙A类液体储罐不应大于10000m3，且应设置氮气或其他惰性气体密封保护系统"。
2）《石油化工储运罐区VOCs治理项目指导意见》规定：“甲B、乙A类中间原料储罐、芳烃类储罐、轻污油储罐、酸性水罐、排放气中含有较高浓度油气和硫化物等需对排放气体进行收集治理的储罐应设置氮气密封系统"。
3）其他为防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全或防止储罐内物料与氧接触氧化或发生化学反应等场合。
化工罐区储运氮封系统压力设定调整
氮封阀设备是自力式调节阀的一种，自力式调节阀依据运用介质的不一样，有很多种多样，有气体的，氢气的，蒸气的，液态的，储罐顶一般会配有呼吸阀，有毒介质储罐当做到液位平稳时，外浮顶的工作压力相当于介质于该温度下的蒸汽压.
闸阀生产制造的氮封阀、氮封装置的特性：不用另加电力能源，能在无电、无气的场所工作中，既便捷，又节约资源，控制成本;氮封装置供氮、泄氮工作压力设定便捷，可在规模性的情况下开展;压力检测脉冲阻尼器合理总面积大，设定刚度系数小，姿势灵巧，装置工作中稳定;选用无填料设计方案，阀座所受滑动摩擦力小，反应迅速，精度高。
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
化工罐区储运氮封系统压力设定调整特点
1、氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
2、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
3、调整：
（1）供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
（2）泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）；
（3）呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
氮封阀装置适用于储罐顶端氢气工作压力稳定操纵，以维护罐里原材料不被渗氮及储罐安全性。氮封阀装置由迅速泄放阀及微压调节阀门两绝大多数构成，迅速泄放阀由压力继电器及单座紧急切断阀构成。 氮封阀设备是自力式调节阀的一种，自力式调节阀依据运用介质的不一样，有很多种多样，有气体的，氢气的，蒸气的，液态的，储罐顶一般会配有呼吸阀，有毒介质储罐当做到液位平稳时，外浮顶的工作压力相当于介质于该温度下的蒸汽压.
闸阀生产制造的氮封阀、氮封装置的特性：不用另加电力能源，能在无电、无气的场所工作中，既便捷，又节约资源，控制成本;氮封装置供氮、泄氮工作压力设定便捷，可在规模性的情况下开展;压力检测脉冲阻尼器合理总面积大，设定刚度系数小，姿势灵巧，装置工作中稳定;选用无填料设计方案，阀座所受滑动摩擦力小，反应迅速，精度高。氮封阀装置适用于储罐顶端氢气工作压力稳定操纵，以维护罐里原材料不被渗氮及储罐安全性。氮封阀装置由迅速泄放阀及微压调节阀门两绝大多数构成，迅速泄放阀由压力继电器及单座紧急切断阀构成。
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