智能远传测温搪玻璃放料阀在化工制药应用

　   在工业行业，阀门这种配件的种类和作用十分多样，在很多行业设备中都有应用。搪瓷反应釜作为一种专门用于各种物料进行化学反应的设备，在工作过程中自然也缺少不了阀门的应用了。那么，下面就一起来看看该设备放料阀的种类和应用吧。

搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒,易于洗涤洁净,可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具,而且在特定的条件下,瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能,使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表,装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。出料阀英文名Discharge valve 又名卸料装置,放料阀是连接在管道端口的一作为放料用的阀门装置,放料阀的作用是管路管网设备中排灰卸料之用,实用与粉状物料和颗粒状物料,一般用于环保、冶金、化工、煤矿、电厂等工艺部门广泛使用。

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二、智能远传测温搪玻璃放料阀在化工制药应用的特点:

1、耐磨:由于搪瓷放料阀的阀芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。

2、密封性能好:由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉,直到阀芯与密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、开关轻:由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关**轻。

4、使用寿命长:陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点,已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。

 　  放料阀的种类：

1、按结构可分为：搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

2、按密封形式可分为：填料密封和波纹密封两种。

3、按操作形式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

智能远传测温搪玻璃放料阀在化工制药应用的应用：

        1、下展式放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大物料的放料效果会比较理想。它的密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，不耐磨。所以在正常使用时，可以换成四氟材料，如此，它的耐温也就能达到220摄氏度，耐磨性也会随之提高。

       在特殊情况下，颗粒物比较粘稠，这样的话要在阀芯端部加长形成刺状物，才能在阀门进行连续开闭时，作为“炉钎"使用，实现疏导物料的目的。

 　　2、上展式放料阀适用于制药企业中反应釜下料口无积料的需求。

       在特殊情况下使用此类阀门，物料沉淀时也能有效的疏导物料。达到快速放料的目的。

 　  以上就是搪瓷反应釜放料阀的种类，以及和下展式放料阀、上展式放料阀的应用知识介绍，相信会对你的选购工作非常有帮助。在设备加装该阀门的时候，视镜口或清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度控制仪器等也都是需要配套选择好的，在这些配件方面自然也需要多多了解了。

智能远传测温搪玻璃放料阀在化工制药应用维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打；

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈；

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等；

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活；

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏；

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件；

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具；

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命；

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用；

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

搪瓷放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。