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石油化工安全阀选型分析

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。、安全阀及减压阀等。随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。选择合适的阀门至关重要，特殊阀门的选择在管路设计中尤为重要。

1 石油化工安全阀选型分析及其选型方法

安全阀是一种安全保护用自动阀门，牵涉到人身安全。它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，从而保护设备或管路的安全运行。

安全阀在最不利的因素下设计考虑。下列情况可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成设备或管道超过设计压力而发生爆炸事故，应设置安全阀（或采取其它安全措施）：

安全阀选型说明书是一种自动启闭的阀门，阀门的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。安全阀的型号如何表示呢？主要是根据阀门不同结构类型、材质、压力、密封、连接方式等来进行表示。详细安全阀编制表示方法如下：

容积式泵和压缩机的出口管路；

在两端有可能关闭，而导致升压的液化烃管管道上；

可燃气体和可燃液体受热膨胀可能超过设计压力的管道；

设计压力小于压力来源处的压力容器及管道；

凝气透平机的蒸汽出口管道；

所有的压力容器都需要设置泄压设施。

1.1 石油化工安全阀选型分析的分类

安全阀按不同方法的分类如下：

① 按其整体结构及加载机构的不同可分为杠杆重锤式（通常用于较低压力，一般安装在设备上）、弹黄式和控制式； 

② 按阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为微启式、中启式和全启式安全阀；

 ③ 按气体排放的方式可分为全封闭式、半封闭式和敞开式；

 ④ 按有无背压平衡机构分为背压平衡式和常规式；

 ⑤ 按作用原理分为直接作用式和非直接作用式（包括先导式和带动力辅助装置的）。

1.2 石油化工安全阀选型分析选型说明

安全阀的形式和种类较多，对不同的场合，宜选用以下形式的安全阀：

① 排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀；

② 排放液体时，一般选用微启式安全阀；

③ 排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀；

④ 对设定压力大于 3MPa、温度超过 235℃ 的气体用安全阀，则应选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧；

⑤ 一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式；

⑥ 排放、强腐蚀、极度危险的介质，应选用波纹管安全阀；

⑦ 高背压的场合，宜选用背压平衡式或导阀控制式安全阀。

安全阀是一种根据压力系统的工作压力自动启闭,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的装置,适用于清洁,无颗粒,低粘度流体,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全,一旦设备或者管道内部压力超过安全阀设定的额定压力时就会自动开启释压,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失.就目前来说安全阀广泛应用于锅炉,压缩机,压力容器和管道中,是这些设备上的重要的安全附件.因此,所选安全阀的动作可靠性和性能好坏就直接关系到机器设备和人身财产的安全,并且与节能和环保密切相关.