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化工醚化反应釜搪瓷测温放料阀应用案例
搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。
搪瓷测温放料阀英文名Discharge valve 又名卸料装置，放料阀是连接在管道端口的一作为放料用的阀门装置，放料阀的作用是管路管网设备中排灰卸料之用，实用与粉状物料和颗粒状物料，一般用于环保、冶金、化工、煤矿、电厂等工艺部门广泛使用。醚化反应釜装置生产厂家都已采用 DCS系统对生产实行监控，国内DCS系统占主 流，国外DCS系统也有几家，但都未实现对整个 流程的自动控制，基本仍处于手动控制状态 。 原因大致有以下几点：
a．生产厂家装置规模较小，自控投资较少；
b．整体工艺装置设计时自控设计不完善，没 能按照全自动要求的水平来设计，很多影响控制 的重要参数没有引入到DCS中；
C．生产工艺为间歇加料逐级反应，反应过程 干扰因素较多，当多个釜同时运行时反应釜之间 耦合严重；
d．熟练的、有责任心的操作工在整个反应过 程中凭经验很容易完成操作；
e．仪表白控维护人员较少，自控阀门及仪表 等设备维护跟不上。
随着人力成本的上升、对产品质量稳定性的 提高，企业对由DCS系统实现全自动生产控制的 需求也越来越高。山东HD公司纤维素醚项目的 醚化反应釜温度控制中，采用了和利时自动化有限公 司开发的专家控制系统，此系统包括自动精密加 料、自动升温及恒温控制等，在现场投运的效果在 国内已处于水平。
化工醚化反应釜搪瓷测温放料阀应用案例化工机械生产的搪玻璃阀门优势：
1)可生产小DN25~DN2000的搪玻璃管件和塔节(DN250及以下长度一般在3000mm以内；DN300及以上长度可以达4000mm)，及相关搪玻璃附件。
2)所有搪玻璃阀门统一采用冷喷工艺，冷喷涂需要工人反复研磨和精炼坯料和搪玻璃釉粉，并且搪玻璃釉粉中的水份干燥。该技术操作下的搪玻璃阀门烧成遍数多，瓷层厚度均匀，搪玻璃层与金属基体结合紧密，不易出现暗泡及整块瓷面脱落的现象。
3)执行的搪烧工艺可生产出符合国标、更为苛刻的欧洲标准和DIN标准的搪玻璃阀门。
4)瓷釉工厂建立了长期合作关系，长期采购好瓷釉，保证了烧成的搪玻璃阀门可在类似等恶劣工况下长期稳定使用。
搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。
化工醚化反应釜搪瓷测温放料阀应用案例特点：
1、耐高温,-20℃-200℃；
2、耐腐蚀：可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质；
3、耐压力：0.6-1.6MP；
4、反应快：0.01s；
5、测量准：0.02摄氏度。
搪瓷测温放料阀规格型号及安装步骤
化工醚化反应釜搪瓷测温放料阀应用案例规格型号：
Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L
搪瓷测温放料阀防腐探头材质：
1、搪玻璃探头
2、钛金探头
3、钽金探头
化工醚化反应釜搪瓷测温放料阀应用案例探头规格：
1、矮探头（测量釜底管道温度
2、高探头（测量釜底温度）
搪瓷测温放料阀安装步骤：
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上，确保釜底离地面1米左右；
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口，对好眼距，放置好密封垫圈及活套法兰，用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰；
4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制）
5、需要温度自动化控制的，另行接线。
6、接通220V交流电源，查看显示温度是否准确。
搪瓷测温放料阀使用要求：
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触
2、电源电压不得超过220V
搪瓷反应釜具有表面光滑，耐温.耐压，耐腐蚀，防止金属离子干扰化学反应的特点，因此在石油化工、医药、轻工、纺织、食品，特别是精细化工、湿法冶炼等行业中广泛被应用。搪玻璃阀门是先将含硅的搪玻璃喷涂于金属钢胚件表面，经过900℃左右的高温焙烧，使搪玻璃釉与金属基体紧密结合，在金属基体表面均匀密布一层厚度为0.8～0.2mm的搪玻璃层的组成件。该醚化反应釜温度优化控制方案，从工程问题角 度上进行设计，针对醚化反应釜温度变化的特点与控 制难点，将醚化反应釜温度偏差和温度变化速率划分 为若干个区域，对多个参数进行调节，实现了醚化 釜温度的精密控制。
和利时公司通过对醚化类产 品定制控制功能块，并对其调试后可知，该功能块 使用简单、调试方便，并且能够达到预期控制目 标，可以在类似的间歇式反应釜温度控制中进行 推广，希望能对间歇式反应釜温度控制系统的改 进提供借鉴。搪玻璃阀门因为其金属表面的搪玻璃层使的金属在受热过程中不会形成氧化层，并且搪玻璃具有防腐蚀的能力能抵抗各种液体的侵蚀从而保护好我们阀门的金属表层。
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