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化工储罐微压泄氮装置应用案例
是一种不需要外加能源的执行器产品.可用于公称压力PN10,PN16.微压均可分段调节.从50mm.W.C至0.1MPa.其用途十分广泛,与ZZDG-16B供氮装置配合使用，可用于储灌氮封系统，也可用于工业燃烧系统,控制两种物料,如煤气,空气流量配比,以达理想燃烧.用于氢冷发电机组密封油系封.当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零).ZZDX-16K泄氮装置(泄氮阀)是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源，引入执行机构膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。
化工储罐微压泄氮装置应用案例产品特点
·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；
·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高；
·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
ZZDX-16K泄氮装置(泄氮阀)是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于储灌氮封系统，与ZZDG-16B供氮装置(供氮阀)、ZZFX防爆阻火呼吸阀配合使用，形成一整套的系统氮封，保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
化工储罐微压泄氮装置应用案例结构与工作原理
氮封装置由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20，通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。 当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYP-II DN15 PN16 进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力 0.3-0.5 KPA | 台 | 2 |
| 2 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD DN15 PN16 起跳压力 2KPA | 台 | 2 |
| 3 | 呼吸阀 | 阻火呼吸阀 ZFQ-1 DN25 PN10 正压：3KPA 负压：-298PA | 台 | 2 |
化工储罐微压泄氮装置应用案例零件资料:
·无需停止生产即可进行设定值的调整；
·无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封可靠；
·执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来；
·阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体。
化工储罐微压泄氮装置应用案例主要技术参数和性能指标(表一)
| 公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 额定流量 系数 Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| ZZCN | 53 | 83 | |||||||
| 额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 公称压力 PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
| 差压调节范围 (kPa) | 0.5 ～ 5.5 5 ～ 10 9 ～ 14 13 ～ 19 18 ～ 24 22 ～ 28 26 ～ 33 31 ～ 38 36 ～ 44 42 ～ 51 49 ～ 58 56 ～ 66 64 ～ 78 76 ～ 90 8 ～ 100 | ||||||||
| 介质温度 ( ℃ ) | ≤ 80 | ||||||||
| 调节精度 ( ％ ) | ≤ 10 | ||||||||
| 允许泄漏 量 (l/h) | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X 阀额定容量 ( Ⅳ 级 ) | |||||||
| ZZCN | 5X10 -3 X 阀额定容量 ( II 级 ) | ||||||||
注：1.ZZCP/ZZVP公称压力为0.10MPa，ZZCN为1.0MPa
2.ZZCN差压调节范围为36～44…88～100kPa
化工储罐微压泄氮装置应用案例外形尺寸及重量(表三) 单位：mm
| DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
| H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
| ZZCN | 536 | 536 | |||||||
| L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| ZZCN | 222 | 222 | |||||||
| 重量 G(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | |
| 导压管螺纹接头 | M16X1.5 | ||||||||
氮气密封罐阀门是氮封装置的一部分也是不可少的一部分。下面来简单介绍氮封装置，是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开，将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
化工储罐微压泄氮装置应用案例治理系统方案
在每台储罐上应设置氮封阀组和限流孔 板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内 气相空间压力在0.3KPa 左右，当气相空间压 力高于0.5KPa 时，氮封阀关闭，停止氮气供 应；当气相空间压力低于0.2KPa 时，氮封阀 开启，开启补充氮气。当氮封阀需要检修或 故障时，使用限流孔板旁路给储罐补充氮气。
当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力过1.5Kpa时， 通过带阻火器的呼吸阀外排；
当氮封阀事故失灵不能及时开启时，造成罐内压力降低至-0.3Kpa 时， 通过带阻火器呼吸阀向罐 内补充空气，确保罐内压力不低于储罐的设定压力底限（-0.5KPa）。为确保设置氮封阀事故工况下的安全排放，应在储罐上设置事故泄压设置，紧急泄放阀定压 不应高于储罐的设计压力上限（2.0Kpa）。
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