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超纯水箱氮封阀装置应用案例

   氮封装置（氮封阀）是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）及呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力最好在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

      氮封装置（氮封阀）的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。
通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统，工业超纯水设备由单片机设计(PLC)操纵，一切姿势均在预置程序流程下全自动开展，具有自动式作用(全自动水处理、全自动清洗、源水少水/储水箱满水全自动关机)。工业超纯水设备耗能低，合理节约资源，耗品长寿命，水处理成本费便宜。系统软件运作靠谱，供水管道路封闭式，出水量水体平稳。

超纯水设备的应用领域：
1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水；
2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水；
3、实验室和中试车间用超纯水；
4、汽车、家电表面抛光处理；
5、光电子产品；
6、其他高科技精微产品；

超纯水箱氮封阀装置应用案例超纯水设备工艺流程：
1.1预处理单元
采用石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤作为两级反渗透的预处理。
1.2膜系统单元
膜系统单元是本系统的核心，负责去除水中大部分的有害物质，保证终端产水达到标准要求。本设计中采用辅以pH值调节的两级反渗透作为初级脱盐工艺，EDI模块作为深度脱盐工艺。
1.2.1反渗透膜块
反渗透膜是以压力差为驱动力的液相膜分离方法，可以看作是渗透的一种反向作用。在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留，从而实现脱盐效果，达到纯化目的。整个反渗透系统由高压泵、反渗透膜、压力容器以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成；此外还有独立的化学清洗装置。
1.2.2EDI模块
EDI技术是将膜法和离子交换法结合起来的新工艺，基本原理主要包括离子交换、直流电场下离子的选择性迁移及树脂的电再生。水中的离子首先通过交换作用吸附于树脂颗粒上，再在电场作用下经由树脂颗粒构成的“离子传输通道"迁移到膜表面并透过离子交换膜进入浓室。由于离子的交换、迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如边工作边再生的混床离子交换树脂柱，因此可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水。EDI系统由增压泵、膜堆、电源以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道等组成。
1.3供水单元
纯水供水循环采用254nm紫外线杀菌、抛光混床脱盐、0.22微米过滤，达到用户的超纯水水质要求。
为保证纯水的品质以及生物学指标，在工业超纯水设备的终端设置精度为0.22μm的微滤膜过滤器，用于截留去除脱盐设备出水中的微粒以及细菌尸体。由于0.22μm的微滤膜膜过滤器为整个脱盐工艺的后一道处理设备，因此又称终端过滤器。过滤器内装折叠式微孔滤膜，过滤精度0.22μm，过滤器出口设置压力表。过滤器经过一段时间的运行后，滤膜表面截留了大量杂质，使滤膜堵塞，导致工作压力增加，当进出口压力差增大到某一设定值时，更换滤膜。

超纯水箱氮封阀装置应用案例工作原理图：

执行机构部分     表2

超纯水箱氮封阀装置应用案例主要技术参数   表3-1 氮封调节阀主要技术参数

   注:压力调节范围可根据客户要求定制.

 超纯水箱氮封阀装置应用案例表3-2 小流量氮封调节阀主要技术参数

超纯水箱氮封阀装置应用案例超纯水设备运输方式说明：
铁路、公路、快递这三种方式是更常用的运输工业超纯水设备的方式。
铁路运输，到达目的地火车站时，需提供收货人的证件才能取货，且从火车站到客户手中，需自行组织车辆进行运输。但铁路运输不易损坏货物。
公路运输，公路运输主要适用于近距离的客户，由公司直接派车送货上门，能更快更好的为超纯水设备使用客户进行安装和培训，同时能确保超纯水设备不被损坏。
快递，快递运输是更常用的运输方式，也是客户更常选择的运输方式。快递运输能清楚的看到设备的运输情况，也更让买家放心。但是快递运输容易造成货物的损坏，每年公司和客户因快递运输造成的损失都是不可估量的。
航空运输，航空运输虽然能为急用的客户更快的将产品送到，但是由于运输成本过高且设备的离子交换树脂中含有水份，也使得超纯水设备通过航空运输受到了很大的限制。因此航空运输在超纯水设备的运输中很少见。
运输过程中的注意事项：
由于工业超纯水设备的纯化设备中含有离子交换树脂等纯化树脂，离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放；因此储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎。此外在运输过程中应保持工业超纯水设备在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响树脂的质量。

超纯水箱氮封阀装置应用案例

1、水箱未满水前需要补水；
2、补水时需要打开呼吸器；
3、补水时水箱满后设备需停水；
4、水箱水位不足后处理系统需停机保护直至水位正常；
5、补水完成后关掉呼吸器；
6、前面的步骤完成后再补氮气……这些都需要有一套全自动的程序来协调控制，保证超纯水不会被大气污染。
7、反渗透设备在使用前，需采用蒸气进行高温消毒，设备运行时前72小时生产出来的超纯水需排放掉。
8、检测超纯水需在出水口安装可流运水专用探测槽再装电阻率擦头，才能反映出超纯水的水质。

超纯水箱氮封阀装置应用案例超纯水箱单封装置
因为一般的常用储水罐为了维持内部与外部的压力平衡，当罐内水量减少的时候，除非使罐子被不断的压缩，不然罐内就会有空气填入其中，维持外部与内部的平衡，显然在超纯水的生产过程中，使空气进入是非常不理智的行为。
常见的大气中富含各种污染物质，这类污染物质虽然对人体的影响并不是很大，但是在高精度仪器面前，它们会时刻影响实验数据，让数据出现不同程度的改变，特别是在电子级实验面前，微生物或者离子的影响都会使实验数据失效，所以采用氮封装置能很好的保证储水桶内的水质稳定。氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。
当水箱上游水泵开启，向超纯水水箱补水时，水箱水位上升，气相部分容积减小，压力升高，当水箱上部气体空间压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，当降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当水箱后级水泵开启，用户端开始用水时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

超纯水箱氮封阀装置应用案例

1.供氮装置工作原理：
供氮装置结构如图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
2.泄氮装置工作原理：
泄氮装置结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

氮封装置主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发，被氧化，以及容器的安全。特别适用于大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能环保、动作灵敏、运行可靠、操作简单和维修方便等特点。