上海申弘阀门有限公司
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自力式燃气压力调节阀组应用案例
自力式调节阀和其他阀门、管道组合而成的管路。这种管路的组成，可以有效地起到减压调节的作用，并可以大程度地保证ZZYP（M、N）自力式调节阀的使用寿命。单路减压即说明管路中只有一路管道上有自力式调节阀，双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。
自力式压力调节阀是在没有电或气的情况下，利用被调节介质本身的压力变化，对阀门前(K型)或后(B型)的压力进行恒压或减压。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下连续使用。膜式用于小于或等于0.7MPa的压力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 MPa的压力。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、食品。
自力式燃气压力调节阀组应用案例
1、燃气长距离输送系统
燃气长距离输送系统通常由集输管网、气体净化设备、起点站、输气干线、输气支线、中间调压计量站、压气站、分配站、电保护装置等组成。
2、燃气压送储存系统
燃气压送储存系统主要由压送设备和储存装置组成。压送设备是燃气输配系统的心脏，用来提高燃气压力或输送燃气，目前在中、低压两级系统中使用的压送设备有罗茨式鼓风机和往复式压送机。贮存装置的作用是保证不间断地供应燃气，平衡、调度燃气供变量。其设备主要有低压湿式储气柜、低压干式储气柜、高压储气罐（圆筒形、球形）。
燃气压送储存系统的工艺有低压储存、中压输送；低压储存、中低压分路输送等。
自力式燃气压力调节阀组应用案例规格
阀体型式：直通铸造球型阀体
阀芯型式：快开型阀芯
公称通径：DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞
公称压力：PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB
连接方式：法兰 FF、RF、RTJ、等.
阀盖形式：螺栓压紧式
填 料：V型聚四氟乙烯
密 封 垫：金属夹石墨密封
执行机构：薄膜自力式、活塞式自力式、
表面涂漆：绿色 丙稀酸聚胺酯磁漆
自力式燃气压力调节阀组应用案例型号编制
| ZZY | 结构形式 | 公称压力 | 阀体材质 | 作用方式 | 冷凝器 | 压力调节范围(KPa) | 公称通径 |
| Z系列自力式调节阀 | P:单座自力式调节阀 M:套筒自力立式调节阀 | PN16=16 CL150LB=150 LB | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材质 | B:阀后压力控制 K:阀前压力控制 | 无：不带 C：带冷凝器 | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | DN50= DN50 NPS2〞=NPS2〞 |
| 如：单座自力式调节阀，公称压力PN16，WCB材质，阀后调压，不带冷凝器，压力范围120-220KPa,口径DN50 型号为：ZZYP-16C-B-120~220-DN50 | |||||||
自力式燃气压力调节阀组应用案例性能及选用参数表
| 公称通径（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||||||||||
| 额定流量系数（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||||||||||
| 额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||||||||||
| 公称压力 | PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 压力调节范围（Kpa） | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 *控制压力尽量选择在调节范围中间值附件。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 调节精度% | ±5-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 使用温度 | -40℃≤不带冷凝器≤200℃≤带冷凝器≤350℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 单座：≤10-4阀额定容量（IV）级；套筒：≤5×10-4阀额定容量（II级） | |||||||||||||||||||||||||||||
| 软密封（1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||||||||||
| 减压比 | 大 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 阀前压力的小值 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 阀前压力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||||||||||||||||||||||
| 阀后压力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | ||||||||||||||||||||||
| 阀前压力KPa | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | ||||||||||||||||||||||
| 阀后压力KPa | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | ||||||||||||||||||||||
| 阀前压力KPa | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |||||||||||||||||||||||
| 阀后压力KPa | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 | |||||||||||||||||||||||
自力式压力调节阀不需要额外的能源，在无电无气的地方也能工作，方便又节能。分段压力范围窄且相互交叉，调节精度高。压力设定值可以在操作过程中连续设置。对于阀后的压力调节，阀前和阀后的压力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡胶膜片式检测，执行机构测量精度高，动作灵敏。采用压力平衡机构，使控制阀灵敏准确。
自力式燃气压力调节阀组应用案例工作原理:阀后压力控制
工作介质在阀芯和阀座后节流后，阀前压力P1成为阀后压力P2。P2通过控制管路输入到执行机构的下膜室，作用在顶板上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯和阀座的相对位置和控制阀后的压力。当阀门后的压力P2增加时，P2施加在顶板上的力也增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向阀座靠拢，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积减小，流动阻力变大，从而使P2降低到设定值。同样，当阀后压力P2减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)调压阀的工作原理。这种阀门一般应水平安装在管道上。当有必要改变阀门后压力P2的设定值时，调节调节螺母。
自力式燃气压力调节阀组应用案例操作须知
警告 （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。
注意 （1）在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。
（2） 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。
（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。
（4） 管线中的凝结水要排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）
（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。
自力式燃气压力调节阀组应用案例安装阀时注意事项
安装时，应注意以下几点：
（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。
（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。
（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。
（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。
（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。
（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
