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Y43H先导活塞式不锈钢减压阀在化工蒸汽应用
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。
本系列减压阀属于先导活塞式蒸汽减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
Y43H先导活塞式不锈钢减压阀在化工蒸汽应用
蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
蒸汽减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式
蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 减压阀 | 蒸汽减压阀 Y43H-16P DN40 PN16 DN40RF-HG/T20592 连接方式：法兰 介质：蒸汽 进口压力 MPA,出口压力 MPA | 套 | 1 | 304不锈钢 硬质合同密封 |
Y43H先导活塞式不锈钢减压阀在化工蒸汽应用主要技术参数和性能指标:
| 公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 较高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 压力特性偏差(Mpa) | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa) | GB12246-1989 | |||||
| 较小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
壳体试验不包括膜片、顶盖。
Y43H先导活塞式不锈钢减压阀在化工蒸汽应用主要零件材料:
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 阀盖 底盖 | WCB |
| 阀座 阀盘 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
| 活塞 | 2Cr13/铜合金 |
| 活塞环 | 合金铸铁 |
| 导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主阀弹簧 | 50CrVA |
| 导阀主弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
Y43H先导活塞式不锈钢减压阀在化工蒸汽应用流量系数(Cv):单位:mm
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y43H先导活塞式不锈钢减压阀在化工蒸汽应用如有需要请参照以下减压阀调压步骤：
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧；
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
