上海申弘阀门有限公司
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石化衬氟阻火呼吸阀操作应用
衬氟呼吸阀使用说明是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通(呼吸)的一种阀门。其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏，同时可减少贮液的蒸发损失。主要由阀座、阀罩、保护罩及由真空和压力控制的两组启闭装置组成。启闭装置包括阀瓣、导杆、弹簧、弹簧座及密封环等。当罐内压力达到额定呼出正压时，压力阀瓣开启，罐内蒸气排出;当罐内真空度达到额定吸入负压时，真空阀瓣开启，空气进入。
为了使阀门既有金属的强度，又有耐腐蚀的特性，本公司选用铸钢、不锈钢、做壳体，壳体内腔即介质过流部件选用良好地耐腐蚀工程塑料作为衬里材料，采用钢衬塑模压工艺技术，根据阀门的规格大小及使用介质，可选择衬里厚度为3~8mm的氟塑料(F46、F4、PFA、PVDF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE)、烯烃共聚物（PO）等为内衬材料，填料选择聚四氟乙烯作为密封环。各个阀门均经过电火花检验和水压试验。各种钢衬塑阀门具有启闭灵活、密封性能可靠、耐各类酸、碱腐蚀性能好、使用寿命长等优点。
一、衬PO、衬四氟呼吸阀作用;衬PO衬四氟呼吸阀适用于可回收气体储罐，如有氮气封顶储罐，它可直接从氮气罐内吸入氮气，也可接储罐内的废氮回收，真正做到了高效、节能。该阀可代替氮封装置。带双接管呼吸阀适用于储存内点低于28。C的甲类油品和闪点低于100。C乙油品，如汽苯、煤油、轻柴油、厚油等油品及性质相同的化工产品储罐。
二、衬PO衬四氟呼吸阀工作原理：
呼吸阀安装在储罐顶部，既有阻火功能又解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如罐内液体往外输出时罐内要从外空气吸进罐内（称负压）。呼吸阀如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。
衬氟呼吸阀工作原理
当罐内介质的压力在衬氟呼吸阀使用说明的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性;.当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。
石化衬氟阻火呼吸阀操作应用有什么作用
衬氟呼吸阀使用说明是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压;当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
2 | 呼吸阀 | 衬氟阻火呼吸阀 ZFQ DN50 PN16 介质：氮气， 法兰类型HGT 20592 PN16 螺丝孔中心距125MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小18MM 呼气压力：8 Kpag，呼气流量：50Nm3/h 吸气压力：-0.295 Kpag，吸气流量：20Nm3/h | 台 | 1 |
3 | 呼吸 人孔 | 呼吸人孔 HXRK-16F46 DN450 PN16 介质：氮气， 法兰类型HGT 20592 PN16 螺丝孔中心距585MM 20个螺丝孔，螺丝孔大小30MM 呼气压力：10 Kpag，呼气流量：50Nm3/h 吸气压力：-0.392Kpag，吸气流量：20Nm3/h | 台 | 1 |
5 | 呼吸阀 | 阻火呼吸阀 ZFQ DN50 PN16 介质：氮气，乙二醇 法兰类型HGT 20592 PN16 螺丝孔中心距125MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小18MM 呼气压力：8 Kpag，呼气流量：40Nm3/h 吸气压力：-0.295 Kpag，吸气流量：20Nm3/h | 台 | 1 |
一、石化衬氟阻火呼吸阀操作应用技术要求：操作压力：
type a：+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type b：+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type c：+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type d：按用户要求生产（特殊压力等级）
备注：一般情况下，（阻火）呼吸阀的操作压力以b型为准；
适用物料：汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等石油化工物料；
环境温度：-40℃-+60℃；
壳体材质：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。
法兰标准：hg20592-97 pn1.0 （也可根据用户的标准生产）。
备注：以下尺寸仅供参考，可根据用户提供的尺寸生产。
dn | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
h | 255 | 260 | 290 | 330 | 350 | 400 | 550 | 650 |
l | 160 | 213 | 265 | 305 | 355 | 420 | 590 | 690 |
蒸气出口 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
二、石化衬氟阻火呼吸阀操作应用材料：
呼吸阀壳体 –碳钢、铸铝、不锈钢（根据订单上材质决定）
阀盘、阀杆、连接件 -ss304；
阀口、密封件、滑动套 -f4 port；
防爆波纹阻火板：不锈钢
保温材料：流动蒸汽
三、石化衬氟阻火呼吸阀操作应用制造和验收标准：
sy7511-87 gb5908-86。
四、呼吸阀性能及特点：
1、呼吸阀的阀体能承受0.2mpa的水压，无渗透和变形现象。
2、保温呼吸阀耐低温性能在空气相对湿度大于70%，低温度为-40℃时，经过24小时的冷冻后，其阀盘开启压力符合工作压力要求，（允许压差正负20pa）。
3、呼吸阀的阀盘部件动作时，灵敏度高，动作完成后，保证密封。
4、呼吸阀阀内留有足够的空间，保证储罐的通气量。
5、呼吸阀没达到工作压力以前：公称通径≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公称通径≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；当（阻火）呼吸阀达到了工作压力以后：阀盘立即开启，保证储罐正常的通气要求。
6、保温（阻火）呼吸阀的通气量资料表、阻火呼吸阀公称通径计算公式：
（1）石化衬氟阻火呼吸阀操作应用通气量资料表
公称通径 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | ||
压力等级 | 通气量(m3/h) | ||||||||||
a | +355 -295 | 18 16 | 23 16 | 45 35 | 90 75 | 190 160 | 340 280 | 550 450 | 820 760 | 1050 910 | |
b | +980 -295 | 21 16 | 27 16 | 55 35 | 100 75 | 200 160 | 380 280 | 600 450 | 900 760 | 1130 910 | |
c | +1750 -295 | 26 40 | 32 20 | 85 35 | 140 75 | 280 160 | 500 280 | 800 450 | 1150 760 | 1150 910 | |
石化衬氟阻火呼吸阀操作应用要如何安装
1、拆除包装，阅读产品说明这点至关重要。
2、吊装呼吸阀时，应选用适当的起吊工具，以免损伤呼阀阀盘保护帽。
3、检查罐或水箱上的管法兰的同轴度和垂直度，这对压力真空泄放阀(呼吸阀)的正常使用至关重要。
4、检查罐或水箱上的管法兰的水线表面。它必须是干净的，没有划伤，腐蚀，工具痕迹，并且平坦。
5、拆下法兰端口保护盖和其它包装材料。
6、检查垫片;确保该材料是适合于应用。
7、使用螺栓圆把垫圈置于中心。
石化衬氟阻火呼吸阀操作应用要如何选型
1、对安装位置的要求和温度范围的要求，如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀，而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀。
2、机械呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应。
3、机械呼吸阀的规格(法兰通径)应满足油罐的zui大进出油呼吸气体流量要求。
石化衬氟阻火呼吸阀操作应用衬氟呼吸阀的排放计算
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中：LB-固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-储罐内蒸气的分子量;
P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa);
D-罐的直径(m);
H-平均蒸气空间高度(m);
△T-一天之内的平均温度差(℃);
FP-涂层因子(无量纲)，根据油漆状况取值在1~1.5之间;
C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1;
KC-产品因子(石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0)
工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放：
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中：LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)
KN-周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
石化衬氟阻火呼吸阀操作应用要如何维护保养
衬氟呼吸阀使用说明的维护与保养每月一次，冬季每月两次。其方法：先将阀盖轻轻打开，把真空阀盘和压力阀盘取出，检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物，如出现油污和脏物应清除干净，然后装回原位，上下拉动几下，检查开启是否灵活可靠。如果一切正常，再将阀盖盖好紧固。在维护与保养中，如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象，应马上更换或与供货公司联系，以使及时得到解决.
