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A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例
安全閥用在受壓設備、容器或管路上，作為超壓維護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升高超越答應值時，閥門主動敞開，繼而全量排放，以避免設備、容器或管路內的壓力持續升高；當壓力降低到規定值時，閥門應主動及時封閉，然后維護設備、容器或管路的安全運轉。安全閥能夠由閥門進口的體系壓力直接驅動，在這種情況下是由彈簧或重錘供給的機械載荷來戰勝效果在閥瓣下方的介質壓力。它們還能夠由一個組織來先導驅動，該組織經過開釋或施加一個封閉力來使安全閥敞開或封閉。因而，按照上述驅動形式將安全閥分為直接效果式和先導式。安全閥能夠在整個敞開高度規模或在相當大的敞開高度規模內份額敞開，也可能僅在一個細小的敞開高度規模內份額敞開，然后俄然敞開到全開位置。因而，能夠將安全閥分為微啟式和全啟式。
安全閥的結構、使用和公稱通經的斷定應受到規范的束縛，或許應得到法定機關的同意。在不同的規范之間，其束縛條款以及有關界說可能不同。在使用安全閥時，有必要遵循其適用規范的要求。因為襯氟安全閥是一種自動閥門，在結構和性能參數方面與通用閥門有許多不同之處。有些專用的名詞術語易于混雜，為了使廣闊用戶更清楚地了解安全閥，并能正確選用，以下將一些首要名詞術語予以闡明。
1、A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例名詞術語
（1）安全閥。一種自動閥門。它不借助任何外力，而是使用介質自身地力來排出一額外數量的流體以避免體系內壓力超越預訂的安全值；當壓力回復正常后，閥門再行封閉并阻撓介質持續流出。
（2）直接載荷式安全閥。一種由直接效果的機械載荷，如重錘、杠桿加重錘或彈簧來戰勝閥瓣下介質壓力所發生效果力的安全閥。
（3）帶動力輔佐裝置的安全閥。該安全閥借助一個動力輔佐裝置，能夠在低于正常敞開壓力下敞開。即便該輔佐裝置失靈，此類襯氟安全閥仍能滿意規范要求。
（4）帶彌補載荷的襯氟安全閥。這種安全閥在其進口處壓力到達敞開壓力前始終保持有一增強密封的壓力。該附加力（彌補載荷）可由外來能源供給，而在安全閥到達敞開壓力時應可靠地開釋。其巨細應這樣設定，即假定該附加力未開釋時，安全閥仍能在進口壓力不超越國家法規規則敞開壓力百分數地前提下到達額外排量。
（5）先導式安全閥。一種依托從導閥排出介質來驅動或操控的安全閥。該導閥自身應是契合標準要求的直接載荷安全閥。
（6）安全閥。一種在整個敞開高度規模或在相當大的敞開高度規模內份額敞開或封閉的安全閥。
（7）全啟式安全閥。一種僅在細小敞開高度規模內份額敞開，隨后就俄然敞開到全開方位的安全閥。敞開高度不小于1/4 流道直徑。
（8）微啟式襯氟安全閥。是一種僅用于液體介質的直接效果式安全閥。敞開高度在1/40～1/20 流道直徑規模內。
（9）敞開壓力（額外壓力）。安全閥閥瓣在運轉條件下開端升起時的進口壓力，在該壓力下，開端有可丈量的敞開高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的接連排放狀態。
（10）排放壓力。閥瓣到達規則敞開高度時的進口壓力。排放壓力的上限需遵守國家有關標準或標準的要求。
（11）超越壓力。排放壓力與敞開壓力之差，一般用敞開壓力的百分數來表明。
（12）回座壓力。排放后閥瓣從頭與閥座觸摸，即敞開高度變為零時的進口壓力。
（13）啟閉壓差。敞開壓力與回座壓力之差，一般用回座壓力與敞開壓力的百分比表明，只有當敞開壓力很低時采用二者壓力差來表明。
（14）背壓力。襯氟安全閥出口處的壓力。
（15）額外排放壓力。標準規則排放壓力的上限值。
（16）密封實驗壓力。進行密封實驗的進口壓力，在該壓力下丈量經過封閉件密封面的走漏率。
A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 | 金 額 | 閥體材質及其它 |
8 | 安全閥 | 全啟式襯氟安全閥 A42F46 DN100 PN10 介質：氮氣，氧氣，雙氧水，水 進口口徑：DN100 PN10 螺絲孔中心距180MM 進口口徑：DN125 PN10 螺絲孔中心距210MM 泄放壓力：300Kpag | 臺 | 1 | 碳鋼襯四氟 |
二、A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例性能特點：
1、耐腐蝕性能：閥體內腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5～3mm厚的PFA、F46，能耐等腐蝕性介質。
2、防外泄性能：該閥防外泄露采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓 密封裝置，確保無泄漏。
3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟(PFA、F46)軟密封性能結構，故泄漏低于德國標準中的IV級泄漏標準。
三、A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例工作原理：
耐腐蝕襯氟安全閥是通過調整彈簧壓力來克服介質壓力以達到密封，一般安裝于封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力超過彈簧式安全閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道正常工作，防止發生意外，減少損失。彈簧式安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，彈簧式安全閥打開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。當介質壓力降低至正常值時，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動關閉。
四、A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例技術參數：
1、A42F46-25C襯氟安全閥耐腐蝕性能：閥體內部、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5~3mm厚的F46，能耐液lv，鹽酸等腐蝕性介質。
2、A42F46彈簧全啟封閉式安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質的設備或管路上，作為超壓保護裝置。
3、A42F46安全閥適用于：化工、lv氣、有毒介質的管線系統。
4、A42F46全啟式安全閥的型號有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40
5、安全閥的規格：DN20~DN200
五、A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例產品應用領域：
1.用于不銹鋼不足以抵抗其腐蝕性的場合
2.作為昂貴的稀有金屬（哈氏、鈦。鎳、蒙乃爾、鉭等合金）閥門的替代品
3.用于對環境有毒、有害的腐蝕性介質。
4.用于與金屬易反應的介質、如鹽酸、液氯等高危介質。
5.用于生物工程和純凈介質中要求潔凈及表面抗粘附的場合。
6.用于高滲透性的介質
A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例主要零部件材料
NO. | 零件名稱 | AH42F-C A42F-C 材料 |
1 | 閥座 | 2Cr13 |
2 | 閥體 | WCB |
3 | 調節圈 | 2Cr13 |
4 | 反沖盤 | 2Cr13 |
5 | 閥瓣 | 2Cr13+PTFE |
6 | 導向套 | 2Cr13 |
7 | 閥蓋 | ZG230-450 |
8 | 彈簧 | 50CrVA |
9 | 閥桿 | 2Cr13 |
10 | 調整螺桿 | 45 |
11 | 閥帽 | ZG200-400 |
A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例有哪些注意事項
A41F46襯氟安全閥是特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設備上的，他的設計、制造、安裝、使用、檢驗等都要符合特種設備相關規定的要求，因為它的動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全，并與節能和環境保護緊密相關。
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
3、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查
襯氟安全閥有哪些常見故障
在對安全閥正常使用以及進行校驗時，由于設計、制造或者使用不當會造成各種故障。這些故障不及時消除，會使影響安全閥功效及使用壽命，嚴重時還會危及用戶生命安全。
1、安全閥泄漏問題。
閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏，原因及解決方法：
a、出現滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物，可以將閥多開幾次沖下就行。
b、密封面損傷，可以根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。
c、閥桿彎曲、傾斜扽。應重新裝配或更換
2、到規定壓力時不開啟和到規定壓力不關閉，這都是由于安全閥定位不準造成的，應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。
3、安全閥排氣后壓力繼續上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設備的排放量，應該選用合適的安全閥。
4、閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大，該改用剛度適當的彈簧。
5、安全閥排放后不回座，原因：彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。
A42F46襯氟安全閥在化工介質應用案例要如何保養
一、要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。
二、安全閥清洗完后，必須重新調試。
三、 應選用輕油類清洗安全閥。
四、調試完后初運行階段，應仔細觀察安全閥的運行情況。
五、發現安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。
六、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現象，并注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動，若發現問題應及時采取適當措施。
七、安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環境低于攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。
