上海申弘阀门有限公司
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气动薄膜套筒高温铬钼钢调节阀操作应用
气动薄膜单座调节阀单座柱塞形阀芯。阀芯采用顶底导向，适用于对外泄漏量要求严格、阀前后压差低有一定粘度和合纤维状介质的场合。尤其是小口径单座调节阀，法兰可制成管螺纹直接与管道连接；ZMA/BN型气动薄膜双座调节阀,阀体内有两阀座流体通过阀芯的上下密封面流出，不平衡力很少，是一种平衡式结构，允许使用压差大。适用于压差大、流量大、泄漏量要求不严格的场合。（低温型采用长颈型上阀盖，中温采用带散热片型上阀盖）.
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质 及其它 |
1 | 气动调节阀 | ZJHM气动调节阀 PN100 DN100 介质：高温过热蒸汽 介质温度：380~400℃ 技术要求： MPa, 4~20mA两线制控信号。 连接方式：焊接式 进到出长度：380MM 带散热片 带YT1000定位器，带位置反馈 气源压力：0.3-0.6MPA | 套 | 1 | 高温铬钼钢 |
ZMA/BM型气动薄膜套筒调节阀，采用平衡式阀塞结构，阀塞的稳定性好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感性小；允许使用的压差大。适用于流量大，差压大，泄漏量要求不严格的场合。低温型采用长颈式上阀盖，以保护填料处在温度，控制低温气体，液体。套筒调节阀切断阀采用了软密封或硬密封结构，特别使用于既要求调节双要求切断的场合。
气动薄膜套筒高温铬钼钢调节阀操作应用主要技术参数
| 调节机构主要技术参数 | |||||||||||||||||||||||
| 公称通径DN(mm) | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
| 阀座直径DN | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数（Kv) | ZMA/BP | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1000 |
| ZMA/BN | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||||||||
| 公称压力MPA | 1.6 4.0 6.4（低温型） 1.6 4.0 6.4（常温型） 4.0 6.4（中温型） | ||||||||||||||||||||||
| 行程MM | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||
| 流量特性 | 直线 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||||||||
| 介质温度℃ | -250～-60（低温型);-20~200(常温型）；-40~450中温型） | ||||||||||||||||||||||
| 法兰尺寸 | 铸铁法兰尺寸按JB78-59,铸钢法兰尺寸按JB79-59 | ||||||||||||||||||||||
| 法兰型式 | 法兰密封面型式按JB77-59,其中铸铁法兰按光滑式，铸钢法兰按凹式 | ||||||||||||||||||||||
| 阀体材质 | MAP | 低温型ZG1CR18Ni9Ti | |||||||||||||||||||||
| 1.6 | 常温型 | HT200 | |||||||||||||||||||||
| 4.0,6.4 | 常、中温型 | ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti, | |||||||||||||||||||||
| 阀芯材质 | 1CR18Ni9Ti, | ||||||||||||||||||||||
| 上阀盖型式 | 长颈式（低温型）普通式（常温型）；热片式（中温型） | ||||||||||||||||||||||
| 可调比 | 30：1 | ||||||||||||||||||||||
| 执行机构主要技术参数 | |||||||||||||||||
| 型号 | ZMA/B-1 | ZMA/B-2 | ZMA/B-3 | ZMA/B-4 | ZMA/B-5 | ZMA/B-6 | |||||||||||
| 有效面积CM2 | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||||||||
| 行程MM | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
| 弹簧范围MPA | 0.02~0.10;0.04~0.20;;0.02~0.60;0.06~0.10;0.08~0.24 | ||||||||||||||||
气动薄膜套筒高温铬钼钢调节阀操作应用主要零部件
| 气动薄膜调节阀,气动调节阀主要零件材料及推荐使用温度范围 | ||
| 零件名称 | 零件材料 | 温度范围 |
| 阀体 上下阀盖 | HT200 | -20～+200 |
| ZG270-500 | -40～+450 | |
| ZG1CR18Ni9Ti | -250～+550 | |
| 阀芯、阀座、阀杆 | 1CR18Ni9 | -250～+550 |
| 上下膜盖 | A3钢板 | |
| 支架、顶盘 | HT200 | |
| 压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
| 波纹薄膜 | 5806胶夹480D尼龙网眼布 | |
| 填料 | F4 | -40～+200 |
| 碳纤维 | -120～+350 | |
| 柔性石墨 | -200～+600 | |
| 许用介质压力和工作温度关系 | |||||||||
| 阀体材料 | 公称压力 MPA | 介质工作温度℃ | |||||||
| <120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | ||
| 工作压力MPA | |||||||||
| HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | ||||||
| ZG250-500 | 4 | 4 | 3.7 | 3.3 | 3 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | |
| 6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 | ||
| ZG1Cr18Ni9Ti | 4 | 4 | 3 | 2.7 | 2.4 | ||||
| 6.4 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4 | |||||
气动薄膜调节阀,气动调节阀性能参数
| 主要技术性能指标 | |||
| 项目 | 指标值 | ||
| 低温型 | 中常温型 | ||
| 基本误差% | 不带定位器 | ±6 | ±5.0 |
| 带定位器 | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | 不带定位器 | 5 | 3.0 |
| 带定位器 | 1.5 | 1.0 | |
| 死区% | 不带定位器 | 4 | 3.0 |
| 带定位器 | 0.6 | 0.4 | |
| 额定行程偏差% | ±2.5 | ||
| 项目 | 指标值 | ||||
| 低温型 | 中常温型 | ||||
| 始 终 点 偏 差 % | 气关 | 不带定位器 | 始点 | ±6 | ±5.0 |
| 终点 | ±2.5 | ±2.5 | |||
| 带定位器 | 始点 | ±1.5 | ±1.0 | ||
| 终点 | ±1.5 | ±1.0 | |||
| 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | ±2.5 | |
| 终点 | ±6 | ±5.0 | |||
| 带定位器 | 始点 | ±1.5 | ±1.0 | ||
| 终点 | ±1.5 | ±1.0 | |||
| 允计泄漏量1/h | 单座式 | 1*10-4*阀定额定容量 | |||
| 单座式 | 1*10-3*阀定额定容量 | ||||
| 允许压差（单座调节阀） | |||||||||||||||||||||
| 气源 压力 MPA | 弹簧 范围 MPA | 公称通径 | |||||||||||||||||||
| G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||||
| 0.14 | 0.02~0.10 | 6.4 | 5.4 | 3.7 | 2.4 | 1.35 | 0.8 | 0.55 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | |||||
| 0.24 | 0.04~0.20 | 6.4 | 4.8 | 2.7 | 1.6 | 1.1 | 1 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 0.24 | 0.24 | 0.16 | 0.1 | |||||||
| 0.1 | 0.06~0.10 | 6.4 | 4.05 | 2.4 | 1.65 | 1.5 | 0.9 | 0.6 | 0.6 | 0.36 | 0.36 | 0.24 | 0.15 | ||||||||
| 注：条件为阀杆在介质流出端、关闭时P2=0 | |||||||||||||||||||||
气动薄膜套筒高温铬钼钢调节阀操作应用外形尺寸
气动薄膜套筒高温铬钼钢调节阀操作应用的安装细节与技巧
1、安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；
2、调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；
3、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；
4、在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；
5、确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；
6、我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；
7、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；
8、确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。介绍在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。
气动薄膜套筒高温铬钼钢调节阀操作应用在存放安装使用时的注意事项
1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放；
2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈；
3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装，阀杆向上；
4、必修按图示箭头所指士介质进行安装。
气动薄膜套筒高温铬钼钢调节阀操作应用的安装注意事项
1，为了确保气动薄膜式调节阀工作的安全可靠，应尽量采用水平安装，阀前后要保证10D的直管段长度，应避免在震动强度较大的场合安装。如泵出口位置要尽量采用延长管线的办法，以避免对调节阀造成损伤。
2，要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。确保调节阀与工艺管线在同一直线上，同时要让执行机构保持垂直。上海永龙阀门厂技术建议调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。螺栓要采用双头螺栓。垫片要使用可多次重复使用的金属缠绕式垫片以确保调节阀的密封可靠性。
3，要确保调节阀在今后使用中的足够维护空间。一般调节阀上都装有负线，在调节阀出现紧急情况时可切换负线，但是在安装负线时要注意给调节阀留出一定的维护空间，一般为不低于50CM的距离。气动调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
4，更换阀芯、阀座。对于有手轮机构的调节阀，把手轮机构转动到极限位置，用专用内六角扳手松开调节阀推杆和阀芯的十字连接块，让执行机构与阀芯的连接脱开。松开上阀盖螺丝把整个上阀盖连同执行机构一起拿下来。可以用专用工具分别把阀芯阀座换下来，然后换上新的阀芯阀座即可。
5，更换执行机构：安装时要注意的是气罐的垂直（立式）或水平度（卧式）。气缸上下必须自如，不能有卡涩现象。为了便于维护检修，启动执行器应安装在靠近地面或楼板的地方。当装有阀门定位器或首轮机构时更应保证观察调整和操作的方便。首轮机构的作用是：在事故情况下，可以用它来直接人工操作调节阀，而不用气压驱动。
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