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石化储罐微正压氮封阀装置及附件选型分析
氮封阀（装置）是一种主要用于安装在储罐顶部的设备，目的用来隔离物料和外部的接触并维持储罐微正压作用的一种装置，其阀门装置在运行过程中并不需要对外在的能源的依赖，可以利用介质的能量来作驱动，这就是我们常说的氮封阀，这类阀门装置对储罐来说是一种维持保护安全的一种工业设备。从储罐顶部的氮封装置在其阀门的用途和特点上主要可以从以下了解参考。
在工业氮封阀的使用场景中我们可以看到一些石化或炼油等单位工厂中往往存在着各类的石化以及各类的易燃油品等，而一般的储罐有会在室外的环境中使用，而为了使得这些易燃类物料部和空气中氧气进行接触所以往往会采用在储罐顶部充氮气的方法来使之和外部隔绝，这是很多工业场合使用氮封阀的用途需求。我们都知道氮封阀是一种不需要外来能源可以采用管道介质来进行自动调节和稳定阀门压力的一种较为节能的压力调节阀产品，在该阀门的自身特点上主要还是在其快捷、方便、节能、压力数值在运行过程中可以随意调节的优点，从运行逻辑上来说其实也是一种自力式的压力调节阀，此外其最为引人关注的特点还在于其控制的精度一般比较好，适合控制精度一般或较有要求的工况环境下来运行，现在采用氮封一类的阀门在很多行业中都会有应用到，尤其是一些化工、石化产业，此外还有冶金、轻纺、石油、电力等各类设计工业生产等单位都会有应用到。
一、 石化储罐微正压氮封阀装置及附件选型分析储罐的安全附件？
储罐附件是为了完成储罐的正常作业，保障安全生产，必须配置的相应设备，主要包括通用附件，一般附件以及专用附件
储罐设有氮封装置，其目的如下：
1.隔绝空气，从而使物料不接触空气中的水分和氧气，控制物料的含水率及气相空间的含氧量，防止物料吸水和燃烧或爆炸，还可以防止物料变质。
2.减少物料的小呼吸损耗，特别是在夏季，物料更容易挥发，氮封阀可以控制储罐在一定的压力范围之内，当罐内压力降低时，可以通过补充氮气补偿液面上的静压力，从而在一定程度上减少了物料的挥发。
3.减少静电量，当储罐收发货品时，气相空间气体流动加剧，单一气体之间摩擦产生的静电量较少，可以降低静电带来的负面影响。
加氮封的主要目的是减少易挥发物料蒸发，减少大小呼吸损耗，还有就是?；ひ籽趸锪系谋渲省Ｒ虼瞬扇≡跹拇胧┑酶菥咛宓奈锪闲灾世淳龆ǖ?。
有很强挥发性、毒性的和与空气接触易于氧化的一般都家氮封，使储罐内维持一定压力（正压），防止储罐内物料与外界气体接触。
例如：在储罐上设置氮封系统装置，维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右，当气相空间压力高于1.4KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气，保证储罐在正常运行过程中不吸进空气，防止形成爆炸性气体。
二、 石化储罐微正压氮封阀装置及附件选型分析储罐检测方法？
声发射储罐底板检测是在不停止运行状态下或者在进行水压测试过程中进行，在安装或维修后使储罐投入运行之前进行。
1.2对运行中的罐底板检测是为了评价罐底金属表面的腐蚀性并确定是否有泄漏的存在并找到泄漏和腐蚀位置。
1.3罐底声发射检测是否存在活性腐蚀是根据实验结果来确定，该实验确认在罐底金属表面上腐蚀的形成和破裂过程中是否存在声发射信号。
1.4如果在储罐操作6个月内，所存储的介质没有变化，则可以确定储罐底板金属表面上的腐蚀发展过程。根据在安装或维修后对储罐进行水压测试期间对底板进行声发射检测的结果，仅确定泄漏和位置。
1.5储罐底板声发射检测可以确定底板金属一般腐蚀状态，并将其分为合适的几倍（好、一般和损坏），不能提供有关底板剩余厚度信息，也不能检测单个腐蚀坑。
1.6通过产生声发射信号的不连续性和连续性来确定底板泄漏的位置是可行的。
1.7通过对储罐底板的声发射检测，可以给出储罐维修顺序，以进行内部检测和维修。
三、 石化储罐微正压氮封阀装置及附件选型分析储罐检测内容？
内外部检验的主要内容
1.储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。
2.储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。
3.储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。
4.安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。
5.紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象。
四、 石化储罐微正压氮封阀装置及附件选型分析钢制储罐安全附件有哪些？
钢制储罐安全附件包括以下八个
1.液位计：液位计用以测定液化气储罐内液相液面的高低，由此计算出储罐内液化石油气的储存量。
2.安全阀：当液化气储罐附近发生火灾或因操作失误造成储罐压力升高超过设计压力达到安全阀开启压力时，安全阀自动开启将储罐内液化石油气放散，降低储罐压力。
3.紧急切断阀：因故障发生泄露事故，又不能靠近阀门而关闭时，可通过远离罐区的控制室关闭紧急切断阀，防止液化气泄露。
4.防冻排污阀：排出储罐底部液化石油气内水分，具有防冻功能。
5.压力表、温度计：及时、准确地显示出液化气储罐内液化气体的参数，便于操作人员及时掌握和调整运行情况。
6.自动报警系统：设置自动报警系统的储罐，在发生故障时可发出声、光等讯号，提醒或帮助及时排除故障。
7.消防喷淋装置：在夏季高温时，露天设置的储罐内液石油气温度升高、体积膨胀，可能会引发事故。设置消防喷淋装置可以降低储罐内液化气的温度，预防事故发生。
8.防静电接地装置和防雷接地装置：防静电接地装置和防雷接地装置是预防静电和雷击危害的有效措施。
五、 石化储罐微正压氮封阀装置及附件选型分析低温储罐安全附件有哪些？
安全附件是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置。包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、易熔塞等等。
六、液氨储罐必须设置什么安全附件？
液氨储存、装卸的场所应设置洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施
七、lng储罐应带的安全附件有？
1. 很多。2. 这些附件的存在是为了保障lng储罐的安全性，其中包括但不限于：压力表、温度计、液位计、安全阀、泄压阀、防爆电器、防静电设备等等。3. 此外，为了更好地保障lng储罐的安全，还需要定期对这些安全附件进行检查和维护，确保其正常运行。同时，还需要对lng储罐周围的环境进行监测，及时发现问题并采取措施。
八、易燃液体储罐的安全附件有哪些？
易燃液体储罐安全附件有安全阀和压力表首先是罐子结构形式的确定，储存甲类油品，油罐应考虑采用内浮顶油罐比较安全。另外就是油罐上设置的安全附件：阻火型全天候呼吸阀、地线（浮船与罐体、罐体与大地）、液位计、温度计、高，低液位报警器（硬报警）、浮盘导向柱、盘梯、罐顶扶梯及护栏、泡沫发生器、泄压人孔、氮封阀系统、保冷或喷淋装置，消除人体静电装置等。
九、 石化储罐微正压氮封阀装置及附件选型分析石油库储罐的设置方式？
6．4．1立式储罐应设上罐的梯子、平台和栏杆。高度大于5m的立式储罐，应采用盘梯。覆土立式油罐高于罐室环形通道地面2．2m以下的高度应采用活动斜梯，并应有防止磕碰发生火花的措施。
6．4．2储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏；测量孔处应设测量平台。
6．4．3立式储罐的量油孔、罐壁人孔、排污孔(或清扫孔)及放水管等的设置，宜按现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH／T 3007的有关规定执行。覆土立式油罐应有一个罐壁人孔朝向阀门操作间。
6．4．4下列储罐通向大气的通气管管口应装设呼吸阀：
1储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
2储存甲B类液体的覆土卧式油罐；
3采用氮气密封?；は低车拇⒐蕖?/p>
6．4．5呼吸阀的排气压力应小于储罐的设计正压力，呼吸阀的进气压力应大于储罐的设计负压力。当呼吸阀所处的环境温度可能小于或等于0℃时，应选用全天候式呼吸阀。
6．4．6采用氮气密封?；は低车拇⒐抻ι枋鹿市寡股璞?，并应符合下列规定：
1事故泄压设备的开启压力应大于呼吸阀的排气压力，并应小于或等于储罐的设计正压力。
2事故泄压设备的吸气压力应小于呼吸阀的进气压力，并应大于或等于储罐的设计负压力。
3事故泄压设备应满足氮气管道系统和呼吸阀出现故障时保障储罐安全通气的需要。
4事故泄压设备可直接通向大气。
5事故泄压设备宜选用公称直径不小于500mm的呼吸人孔。如储罐设置有备用呼吸阀，事故泄压设备也可选用公称直径不小于500mm的紧急放空人孔盖。
6．4．7下列储罐的通气管上必须装设阻火器：
1储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
2储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐；
3储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。
6．4．8覆土立式油罐的通气管管口应引出罐室外，管口宜高出覆土面1．0m～1．5m。
6．4．9储罐进液不得采用喷溅方式。甲B、乙、丙A类液体储罐的进液管从储罐上部接入时，进液管应延伸到储罐的底部。
6．4．10有脱水操作要求的储罐宜装设自动脱水器。
6．4．11储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐，应采用密闭采样器。储罐的凝液或残液应密闭排入专用收集系统或设备。
6．4．12常压卧式储罐的基本附件设置，应符合下列规定：
1卧式储罐的人孔公称直径不应小于600mm。筒体长度大于6m的卧式储罐，至少应设2个人孔。
2卧式储罐的接合管及人孔盖应采用钢质材料。
3液位测量装置和测量孔的检尺槽，应位于储罐正顶部的纵向轴线上，并宜设在人孔盖上。
4储罐排水管的公称直径不应小于40mm。排水管上的阀门应采用钢制闸阀或球阀。
6．4．13常压卧式储罐的通气管设置，应符合下列规定：
1卧式储罐通气管的公称直径应按储罐的最大进出流量确定，但不应小于50mm；当同种液体的多个储罐共用一根通气干管时，其通气干管的公称直径不应小于80mm。
2通气管横管应坡向储罐，坡度应大于或等于5‰。
3通气管管口的最小设置高度，应符合表6．4．13的规定。
十、 石化储罐微正压氮封阀装置及附件选型分析石油储罐安全设计标准？
你好，一般用这些标准：SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 SH/T3068-2007石油化工钢储罐地基与基础设计规范 等等。
从氮封阀的用途上来看，其本质上的作用还在于和外界物料的隔离，在工作过程中在当储罐页面下降时候内部的压力会随之降低，这时候就会像罐体内部补充氮气，在当储罐页面上升增压的时候就会停止氮气的补充，与此同时在被加压后的氮气还会适当的从呼吸阀中排出来对储罐内的压力来进行调整，来确保储罐的安全隔绝外部的氧气。此外在对氮气使用中也应该听取厂家和熟知相关安全操作的必须，在受限的空间作业时候必须按照相关规定来进行操作，对氮气系统中的管线、储罐以及氮气的提取点等都应该统一、规范具有统一的安全标识以及警告语提示。在工业使用中对该阀门的应用建议不同厂家还需要根据自身不同的使用环境和需求上来针对使用，在选购、安装以及调试前也应该咨询专业人士来进行，尤其在安装和使用过程中尤其还要注意氮气的使用安全以及阀门的后期维护。
氮封阀作为一种管道控制阀门产品来说在原理上也属于一种精确的毫巴级调压阀，从国内和国外生产的氮封阀的膜片对比其一般膜片越大出口压力实现的稳压值也会相对小一些，通常氮封阀都有泄漏管以及控制管，一个控制其灵敏地一个是预防膜片出现问题口介质泄漏的问题，在近些年来随着工业科学技术的不断进步以及行业成熟完善氮封阀内部结构也有着不同的变化以得到更好的使用性能和效果。
