石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例

带接管（阻火）单呼阀安装在固定顶罐上的通风及阻火装置，能起到能起到减少油品蒸发损耗，控制储罐压力平衡和控制火焰的作用。它能对储罐内外压力进行自动调节等特点。阀内设有静电保护装置，使得该阀时刻与罐体保持同等电位。带接管（阻火）单呼阀安装在储罐顶部，是排放罐内正压气体的设备，使罐内的液体输出不会受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。

是固定在储罐顶上的通风装置。以保证罐内压的正常状态，防止罐内超压使储罐遭受损坏，也可减少罐内液体挥发损耗。适用于储存闪点小于28℃的甲类油品和闪点小于60℃的乙类油品，如汽油、苯、煤油、轻柴油、厚油等油品及性质相同的化工产品储罐。

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例产品特点：

1、根据国家《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀"，而我国呼吸阀产品类型单一，还满足不了石油化工各部门的需要。

2、为了解决上述问题，中石化总公司北京设计院设计研制了HX型系列新产品。

3、该产品具有类型多，规格齐全、结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏小等优点。

4、产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀、各种结构型式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例操作压力和使用环境温度：

1、呼出压力：+980Pa（操作压力指标也可以由用户）,使用环境温度：-30℃ ～+60℃ 。

2、工作介质：汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等，或其它石油化工物料 。

3、阻火类别的选用“HGJ21-89"进行， 选II A或IIB级由用户。

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例制造和检验标准：

1、参照“SY/T0511.1-2010"、“GB5908-86"等标准进行制造验收。

2、注：法兰连接采用 HG20593，PN1.0MPa，也可以根据用户需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它标准进行制造。    

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例

如停止工作时带接管（阻火）单呼阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。带接管（阻火）单呼阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压时免受破坏，且能减少罐内介质损耗。带接管（阻火）单呼阀的阀座为重力式结构。其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，气密性好，不易结霜冻结，适宜于寒冷的地区使用。根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）之规定：“储存甲、乙类液体的固定式顶罐，应设阻火器和呼吸阀"。新型带接管（阻火）单呼阀是原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是防止蒸发损耗与保护储罐在受超压时免遭破坏的作用。

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例HX系列呼吸阀选型：

呼吸阀代号以HX表示，HXF为阻火呼吸阀代号。

呼吸阀类型代号以呼入和呼出口有否接管来分类，共8种，见表：

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例性能及特点：

带接管（阻火）单呼阀阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；阻火盘采用不锈钢材质，阻火性能优良。壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，结构紧凑，阻火性能强、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、耐低温、防霜冻、易检修，安全方便等特点。

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例技术参数：

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例主要外形及安装尺寸：

呼吸阀的原理是利用正负压阀盘的重里来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性：当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出入口逸出，使罐内压力不在继续提升：当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘项开。呼吸阀是阀座相互重叠的重力式结构，全天候呼吸阀的特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，气密性不错，不易结霜冻结，适宜寒冷的地区使用。全天候呼吸阀具有良好的不怕油、憎水性能，且膜片与阀座的接触角大。

在阻火呼吸阀正常工作情况下，阻火呼吸人孔基本保持密封状态，储罐处于正常压力。当呼吸阀正常工作达到不了因意外原因造成储罐急剧超压时，呼吸人孔的泄压盖自动顶开，进行紧急泄压，使罐内压力保持正常；当罐内压力急剧减压或超真空时，吸入阀便开启急剧吸入大气，维护罐内正常压力；当吸入大气带有火花、火焰时，阻火层起到“器壁效应"的作用来阻止火焰的通过，以保护储罐的稳定。

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例检查与维护内容：

考虑到阻火呼吸阀在使用的过程中会出现一些故障，因此需要多注意维护和保养，下面是具体的检查与维护内容的介绍：

1、打开顶盖，检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢并进行清洁需要时用煤油清洗。

2、检查阀盘活动是否灵活有无卡死现象，密封面(阀盘与阀座的接触面)是否良好，需要时进行修理由于密封面的材料为有色软金属，在对其研磨时要选用较细的研磨剂。

3、检查阀体封口网是否完好有无冰冻、堵塞等现象，擦去网上的锈污和灰尘确定气体进出顺畅。

4、检查压盖衬垫是否严密需要时进行替换给螺栓加油。

石化固定顶罐上带接管阻火单呼阀应用案例安装时有哪些禁忌?

1、在制造商呼吸阀系统的水压强度试验和严密性试验中，只观察压力值和水位变化，不足以检查泄漏。

后果：呼吸阀系统运行后泄漏，影响正常使用。

措施：呼吸阀系统根据设计要求和施工规范进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化外，还应仔细检查是否有泄漏。

2、在对呼吸阀进行焊接时，对口不留间隙，且在厚壁管周围没有铲坡口，焊缝宽度和高度不符合施工规范要求。

后果：管道错位不在中心线，直接影响焊接质量和观感质量。对口无间隙，厚壁管无坡口，焊接宽度、高度不符合要求时焊接不符合强度要求。

措施：焊接呼吸阀对口后，管道不可以错开。在中心线上，对口应留有间隙，厚壁管应铲坡口。此外，焊缝的宽度和高度应根据规范进行焊接。