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化工容器气动放料阀技术参数

　放料阀是安装在容器、反应釜、储罐的底部作为取样、排料、放料及无死区关断使用，同时达到消除容器底端的残留物。放料阀放底结构设计为平底型，阀体为v型，阀瓣为上升式和下降式，既为上展示和下展示两种，上下展示放料阀区别在于：上展阀为球往上升才能出料，下展阀为球往下降才能出料。密封圈采用耐冲刷、耐腐蚀材质，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到hrc56-62，保证在阀开启时，内腔不被杂物及腐蚀流体所破坏，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，工况特殊时可将阀瓣密封堆焊成硬质合金，密封副采用线密封，可有效保证阀的可靠性能，可防止结疤、腐蚀等特点。

化工容器气动放料阀技术参数结构性能：

　　放料阀结构简单、操作方便、开启自由、运动灵活可靠，阀瓣及密封圈更换简单方便。 放料阀主要由阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、阀压盖、手轮、法兰、螺母、定位螺钉等组成。放料阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业已经得到广泛使用。是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭

化工容器气动放料阀技术参数上展式放料阀和下展式放料阀区别:
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷，腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

化工容器气动放料阀技术参数结构原理：

放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭。

化工容器气动放料阀技术参数上展式放料阀和下展式放料阀区别：

放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。

根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式：上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

气气动放料阀,气动上展式放料阀,气动下展式放料阀本公司的放料阀主要适用于反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，阀体底部结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。

化工容器气动放料阀技术参数特点与用途：

1、本阀操作简便，运动灵活可靠。

2、阀瓣装置维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。

3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域（化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用）。

4、其特点是沉淀于反应釜，储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。
该系列产品已被大型化工公司广泛采用，性能良好，经久耐用，用户反应良好。
三.化工容器气动放料阀技术参数应用规范：
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008

化工容器气动放料阀技术参数技术参数：

耐腐蚀性

不锈钢的般工作温度：≤150℃  

压力范围：0.6～2.5MPa  

通径范围：25～250mm  

化工容器气动放料阀技术参数阀门气动装置：

阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低，使用维修方便，是阀门驱动机构有中的大分支。气动技术采用的工作压力较低，通常大于0.82MPa，又因结构尺寸不宜过大，因而气动装置的总推力不可能很大。

化工容器气动放料阀技术参数气动装置使用条件：

化工容器气动放料阀技术参数气动装置的分类：

阀门气动装置按其结构特点分为三种：薄膜式气动装置、气缸式拔动装置、摆式气动装置。此外还有拔动马达式拔动装置。

化工容器气动放料阀技术参数气动装置的构成：

化工容器气动放料阀技术参数主要零件材质：

化工容器气动放料阀技术参数连接尺寸：

　化工容器气动放料阀技术参数介质使用说明：

　　放料阀：搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。

　　①当介质为水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯等耐腐蚀流体，温度范围在-29℃-425℃选用wcb。

　　②使用介质为颗粒、油品、纸浆、二氧化碳时应使用不锈钢材质，温度范围不得超出-60℃-232℃。

　　③严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。

　　㈠耐腐蚀性:

　　1、能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。

　　2、在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。

　　㈡强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。

　　㈢耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。

　　㈣绝缘性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

化工容器气动放料阀技术参数安装要点：

　　①本产品一般为水平安装。

　　②安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

　　③安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

　　④阀安装前必须进行外观检查，阀的铭牌应符合现行国家标准【通用阀门标志gb12220】的规定。