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电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用
电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用的蝶板安装于管道的直径方向。电动衬胶法兰蝶阀不仅具有优良的防腐、(耐碱、盐性能,耐弱酸侵蚀)耐磨、减磨性能,(比普通蝶阀使用寿命可明显延长)而且具有无毒、抗菌、防霉等特点,更有操作力矩小,(比普通有销蝶阀降低百分之四十)维修方便,外形美观等突出优点。电动软密封对夹蝶阀在管道中一般应当水平安装。电动衬胶蝶阀由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。电动衬胶蝶阀适用于温度≤80~120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
电动蝶阀在管道系统中起到了重要的控制流量和压力的作用,正确安装可以保证其运行稳定、功能正常。本文将介绍如何正确安装电动蝶阀,以确保其稳定运行。电动蝶阀是一种广泛应用于管道系统中的自动化阀门,它可以通过电动执行器进行远程控制,实现阀门的开启和关闭。在安装电动蝶阀时,需要注意一些特定的事项,以确保阀门能够正确、安全地投入使用。
首先,电动蝶阀在安装前应进行仔细核对,包括检查阀门使用情况是否符合其性能规范,如温度和压力范围。同时,检查阀门通道及密封面是否有杂物并及时清除特别需要注意的是,安装前不要随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母。
在安装过程中,电动蝶阀可以安装在任意角度的管道上,但为了维护方便,最好不要倒置安装。当阀门的公称通径与工艺管径不一致时,应加装异径接头进行衔接。同时,设备场所应有较好的环境条件,环境温度在-25~+55°C之间。尽量避免在有振源的场合安装设备,否则应采用必要的防振加固措施。在安装时,需要使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。这样可以确保阀门在关闭时能够正确地切断介质,防止泄漏。
二、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用产品特点
(1)采用衬胶无销,保证了介质与金属隔离,提高了产品的可靠性。
(2)密封面耐磨性好(橡胶耐磨性是铜的七倍)。
(3)可以任何位置安装,维修方便。
(4)密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
(5)橡胶材料无任何毒性,并且抗菌、抗霉。
三、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用主要设计标准
设计标准 | GB/T2238-1989 |
法兰连接尺寸 | GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 |
结构长度 | GB/T12221-1989 |
压力试验 | GB/T13927-2000;JB/T9092-1999 |
四、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用执行器参数及特点
(1)功能强劲:智能型、调节型、开关式。
(2)体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。
(3)使用方便:采用单相电源,接线简单;采用的球型凸出结构,使观察更方便;免加油免点检、防水防锈、任意角度安装。
(4)保护装置有双重限位、过热保护、过载保护。全行程时间20秒、30秒、50秒、100秒。及带手动功能。
(5)智能数控:内置模块采用先进计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准信号(4-20mA DC /1-5VDC)实现阀门开度的智能控制和精确定位。
五、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用主要零件材料
零件名称 | 材料 |
阀体 | 球墨铸钢+NBR、铸钢+NBR、不锈钢+NBR |
蝶板 | 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料 |
阀杆 | 2Cr13、不锈钢 |
填料 | O型圈、柔性石墨 |
六、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用主要性能规范
公称通径DN(mm) | DN50~1200 | |||
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
低压气密试验 | 0.5~0.7 | |||
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等 |
七、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用外形图
二、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用用途:
密封圈材料代号 | 适用温度 | 适用介质 |
NR | ≤85℃ | 水、空气、酸碱类 |
CR | ≤85℃ | 水、煤气、酸碱类 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
CPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸碱类 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、强酸碱类 |
三、材料:
阀体 | 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 |
蝶板 | 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢包覆橡胶或氟塑料 |
阀杆 | 碳钢镀镍磷、不锈钢 |
阀座密封圈 | 天然胶NR、氯丁胶CR、丁腈胶NBR、三元乙丙胶EPDM、氟橡胶FKM |
气动装置 | 组合件 |
压力等级:PN(MPa) 1.0 1.6
四、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用测试:
衬里层:电火花检测
试验与检验按GB/T13927标准
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1
任选附件:蜗轮装置、气动装置、电动装置
五、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用主要尺寸参数:
公称通径DN | L | D | D1 | n-d(mm) | H1 | H2 | 质量 | |
PN1.6 | PN1.6 | |||||||
50 | 108 | 165 | 125 | 4-18 | 4-18 | 91 | 120 | 8 |
65 | 112 | 185 | 145 | 4-18 | 4-18 | 104 | 140 | 11.5 |
80 | 114 | 200 | 160 | 8-18 | 8-18 | 107 | 150 | 12.5 |
100 | 127 | 220 | 180 | 8-18 | 8-18 | 135 | 165 | 23 |
125 | 140 | 250 | 210 | 8-18 | 8-18 | 129 | 190 | 40.5 |
150 | 140 | 285 | 240 | 8-22 | 8-22 | 131 | 205 | 46.5 |
200 | 152 | 340 | 295 | 8-22 | 12-22 | 177 | 2550 | 61 |
250 | 165 | 395 | 350 | 12-22 | 12-26 | 206 | 270 | 73.5 |
300 | 178 | 445 | 400 | 12-22 | 12-26 | 220 | 320 | 103 |
350 | 190 | 505 | 460 | 16-22 | 16-26 | 264 | 358 | 120 |
400 | 216 | 565 | 515 | 16-26 | 16-30 | 298 | 400 | 217 |
450 | 222 | 615 | 565 | 16-26 | - | 327 | 420 | 242 |
500 | 229 | 671 | 620 | 20-26 | - | 352 | 480 | 279 |
600 | 267 | 780 | 725 | 20-30 | - | 446 | 560 | 396 |
700 | 292 | 895 | 840 | 24-30 | - | 486 | 610 | 596 |
九、电动全衬胶法兰蝶阀在化工腐蚀介质应用产品选型
(1)阀体参数:公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数。
(2)执行器参数:电源电压、控制方式(开关型,调节型)、控制信号(4-20mA,1-5V)、作用方式(电-开式,电-关式)
尽量详细提供以上技术参数,方便我公司销售及技术人员为您准确选型。如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务!
另外,电动蝶阀在安装之前最好处于关闭状态在。焊接时应将阀门通道用盖板挡住,防止颗粒、杂物搓伤密封面。在设备后,还需要使阀芯处于较大开度,并对管道和蝶阀再次进行清洗,以防杂物卡住和损害节省件。此外,电动蝶阀应设备在便于维护、修补的方位。
同时,阀前直管段应尽可能长,出口配管应用3~5倍管道直径的直管段,以确保阀门能够正常工作并降低故障风险。
总的来说,电动蝶阀的安装注意事项包括:确保阀门性能符合规范、及时清除杂物并检查紧固件、正确安装并加装异径接头、选择合适的环境条件、避免振源并采取防振措施、确保箭头指向介质方向、保持关闭状态进行焊接、再次清洗并维护设备等。这些措施将有助于确保电动蝶阀的安全和稳定运行,提高整个管道系统的可靠性和安全性。
第一步:检查设备
在安装之前,需要检查电动蝶阀是否符合要求,如规格、型号、材质等,同时要检查是否有损坏或锈蚀情况,并对于进出口尺寸、正确性及其面密封后骨架固定是否牢固进行检查。
第二步:准备安装
1. 确认阀门的安装方向和位置;
2. 清理管道及阀门连接点的污垢、油脂等物质;
3. 为电动蝶阀安装提供适当的工具(如千斤顶、扳手、钳子等)。
第三步:进行连接
1.先将电动执行器表面清洗干净和检测里面速状;
2.放置电动执行器里盘的中心点给阀体连接处中心点一致,
3.用螺栓将电动蝶阀与管道连接,并使用垫片进行密封;
第四步:接线调试
1. 按照电动蝶阀的接线说明进行接线;
2. 开始对于电流、空气压力、伺服控制器、限位开关等进行检测,并进行机械部分的再次 正确性校验和设格式局调试。
第五步:测试运行
1. 将管道内的介质充满以进行密封测试;
2. 开启电源,测试电动蝶阀的开关状态 ,并且进行性能测试;
3. 检查各个部位是否漏油泄露或者处于卡住异常情况。
本文给出了正确安装电动蝶阀的详细步骤,希望可以帮助那些需要安装电动蝶阀的工程师们。在安装时,请务必仔细阅读本文所述的步骤,以确保您的设备能够稳定运行,并保持其原有的功能和寿命。