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HG5-16-79化工反应釜搪玻璃放料阀选型分析
HG5-16-79搪玻璃放料阀内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
本实用 涉及搪瓷放料阀的部件，具体地说是一种搪瓷放料阀阀体。化工行业反应釜上用的放料阀，应具有一定的耐蚀性，所以其阀体内表面需进行搪瓷加工。目前，放料阀的阀体均是铸造而成，由于其材料是铸铁，含碳量高，造成一是脱碳回火时间长(一般需12小时左右)，影响生产效率；二是搪瓷难度较大，成品率低，致使生产 上升。搪玻璃放料阀概述：搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和 性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁 有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业 使用。
二、HG5-16-79化工反应釜搪玻璃放料阀选型分析设备性能：
（一） 性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
（三）、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击
（六）、耐压：0.6Mpa
二、HG5-16-79化工反应釜搪玻璃放料阀选型分析工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。
HG5-16-79上展式搪玻璃反应釜放料阀发明内容为了解决搪瓷放料阀阀体生产时间长、成品率低的问题，本实用 提供一种拼装而成的阀体，该阀体的制造不仅脱碳回火时间短而且搪瓷加工容本实用 提供的技术方案将阀体分解为阀壳、支架连接管、放料管、法兰等几个部分。阀壳用碳钢板在的模具上冲压成型，并在阀壳上加工出支架连接管孔和放料管连接孔，用碳钢板制成阀壳法兰并和阀壳焊接组装
三、HG5-16-79化工反应釜搪玻璃放料阀选型分析性能优点：
1、耐腐蚀性强、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。
在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。
严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
3、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电?！ ?/p>
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
HG5-16-79化工反应釜搪玻璃放料阀选型分析适用范围：
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
上展式搪玻璃放料阀产品结构图及连接尺寸表：mm
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
HG5-16-79化工反应釜搪玻璃放料阀选型分析维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗?；烊胍禾迥冢乐勾擅嫫鹈蚨氯?，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应停用?？捎猛苛闲薏梗蛭杏泄厣ノ恢匦孪肿鎏麓伞?/p>
