上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門
手機：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
一、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例耐腐蝕性
PFA氟材料閥門的主要材料PFA（Perfluoroalkoxy）是一種具有高度耐腐蝕性的合成材料。它能夠抵御大部分化學(xué)介質(zhì)，包括強酸、強堿、有機溶劑等，因此被廣泛應(yīng)用于各種腐蝕性環(huán)境下的流體控制。這種耐腐蝕性使得PFA氟材料閥門在化工、制藥、電鍍、半導(dǎo)體等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。PFA氟材料閥門是一種高性能的閥門產(chǎn)品，是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉.本廠球閥系列為Q41型,為對開二片結(jié)構(gòu)形式.
1、采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏。
2、球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性。
3、采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強腐蝕。
二、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例密封性能優(yōu)良
PFA氟材料閥門在結(jié)構(gòu)設(shè)計上通常采用先進的密封技術(shù)，如PTFE（聚四氟乙烯）填料密封、金屬密封等，以確保閥門在各種工作條件下的密封性能。其優(yōu)良的密封性能不僅能夠有效防止介質(zhì)泄漏，保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，還能有效延長閥門的使用壽命。
三、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例操作輕便
PFA氟材料閥門通常采用輕便的杠桿式或齒輪式操作機構(gòu)，使得閥門的開關(guān)操作變得簡單輕便。這種設(shè)計不僅便于操作人員的日常使用和維護，還能在一定程度上減少操作過程中的機械磨損，提高閥門的耐用性。
四、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例耐高溫性能
PFA氟材料閥門具有較高的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能表現(xiàn)。這使得它在一些需要高溫流體控制的場合，如石油化工、冶金、電力等行業(yè)中，具有廣泛的應(yīng)用價值。
五、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例環(huán)保健康
PFA氟材料閥門在生產(chǎn)過程中嚴格控制有害物質(zhì)的使用，符合環(huán)保和健康標準。同時，其材料本身具有良好的生物相容性，不會對流體介質(zhì)造成污染，因此被廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)中，保障了流體介質(zhì)的純凈和安全。綜上所述，PFA氟材料閥門憑借其優(yōu)良的耐腐蝕性、密封性能、操作輕便、耐高溫性能和環(huán)保健康等特點，在各種流體控制場合中發(fā)揮著重要作用。隨著科技的不斷進步和市場的不斷拓展，華林科納PFA氟材料閥門的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴大，為各行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例
氟塑料PFA閥門是一種閥門，采用PFA(全氟烷氧基乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物)材料制成。PFA材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性和絕緣性，因此被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保工程等領(lǐng)域。氟塑料PFA閥門具有以下特點：
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例PFA閥門單向閥
1、耐腐蝕性強：PFA材料能夠抵御各種強酸、強堿和有機溶劑的侵蝕，因此適用于傳輸具有腐蝕性的介質(zhì)。
2、耐高溫性能優(yōu)異：PFA閥門可在高溫下長期使用，適用于高溫管道和設(shè)備。
3、絕緣性能好：PFA材料具有高絕緣性能，可用于需要絕緣的場合。
4、流阻小：由于PFA材料具有優(yōu)異的流動性，氟塑料PFA閥門的流阻小，適用于要求流體通過時盡可能減少阻力的場合。
5、重量輕：相對傳統(tǒng)的金屬閥門，氟塑料PFA閥門重量輕，便于安裝和操作。
6、安裝簡便：氟塑料PFA閥門通常采用法蘭連接或螺紋連接方式，安裝簡便快捷。
需要注意的是，氟塑料PFA閥門也有一定的局限性，例如不能用于負壓管道、不宜用于含氟離子的場合等。因此，在選擇使用氟塑料PFA閥門時，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和介質(zhì)特性進行評估和選擇。
二、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例-設(shè)計規(guī)范
遵循GB/T 12237，API 6D標準
三、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例驅(qū)動方式
手動襯氟球閥、蝸輪轉(zhuǎn)動襯氟球閥、氣動襯氟球閥、電動襯氟球閥
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 球閥 | 襯氟球閥Q41F46-16C DN50 PN16 法蘭連接 | 臺 | 4 |
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例基本型號：
手動 | Q41F3 | 蝸輪 | Q341F3 |
Q41F46 | Q341F46 | ||
氣動 | Q641F3 | 電動 | Q941F3 |
Q641F46 | Q941F46 |
襯氟球閥技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計標準 | GB12237 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 |
法蘭標準 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗 | JB/T9092-99 |
驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 |
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例襯氟球閥主要零部件材料表：
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | ||
1 | 閥體／閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M |
2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | |
3 | 襯里／閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | |||||
4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | |||
5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | |||
6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | |||
7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | |||
8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | |||
9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB | |||
四、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例--主要零部件材料表
| 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 球體/閥桿 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
| 4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
| 6 | 支架 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 7 | 螺栓 | 35 | Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 | |||
| 8 | 緊固螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
| 9 | 操作手柄 | WCB | WCB | WCB | |||
五、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例襯氟球閥--主要外形和連接尺
| 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
| DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
| 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
| 40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
| 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
| 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
| PN1.6MPa | ||||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
| 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
| 40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強腐蝕。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果明顯。
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例請按以下指示進行安裝：
（1）取掉法蘭端兩邊的*護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（預(yù)防因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應(yīng)用案例的安裝：
渦輪襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用襯氟料襯里的特殊模壓工藝，密封良好，耐介質(zhì)的強腐蝕，加之V型填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性。
1、未使用時，應(yīng)將球體處于開啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，嚴禁堆置和露天存放。閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。
2、安裝前，應(yīng)仔細核對閥門標志及合格證是否符合使用要求，確認無誤后方可進行安裝。安裝過程中不允許將兩端襯氟密封面損傷。
3、在使用中，僅作全開或全關(guān)使用，不宜作調(diào)節(jié)流量用，不允許在負壓的工況下使用。
4、在使用中，應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并消除。
