上海申弘阀门有限公司
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手动化工部法兰式保温球阀应用案例
保温手动球阀是一种由阀体、阀座、阀芯及阀杆等组成的整体式保温球阀其阀体上装有环绕于该阀体外，且设有热源进口和热源出口的保温夹套。该阀门为一体式的结构设计，无中部法兰、左体和右体连接，减少了泄漏率。法兰采用变径加大法兰，增加了夹套内部的空间，使其有足够热源来防止介质结晶，保持流体流动性。本产品法兰螺盖的设计，连接采用螺纹紧配，加垫片密封，安装时再加上管道的法兰及垫片，可达到双重密封的效果。
保温法兰球阀是一种由阀体、阀盖、球体、阀杆和驱动装置等零部件组成，能够对除法兰根部外的整个阀体进行加热的缩口型法兰不加大部分保温夹套球阀，它的阀体外壁焊接有带有保温加热流体入口和出口的夹套，用于循环流通蒸汽或热油等保温介质，确保粘稠介质可顺畅的流过阀门，保证阀门能够正常启闭。其阀杆穿过阀体上部的导孔，并采用填料密封，上端连接驱动装置，下端套装在阀体内部环抱在两阀座之间的球体上，阀盖通过螺纹拧固压紧在整体式阀体的开口端上。本产品具有开关灵活、密封性能好、使用寿命长，以及可以有效防止阀内物料冻结等优点，适用于石油、化工等行业易凝固或结晶介质的工况使用。
保温球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。本产品采用整体式结构形式，主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。一体式夹套保温球阀采用了蒸气夹套保温，故即使外界温度降到零度以下，该阀仍操作灵活，输油管道能启能闭，此优点是一般控制阀门所没有的，它是重油输送管道理想的控制阀门。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例夹套连接方式：
1、可选择内螺纹连接DN15～DN20为G3/8，DN25～DN150 G1/2，DN200以上G3/4；
2、可选择法兰连接。DN15～DN50为15法兰，DN65～DN150为20法兰，DN200以上25法兰。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例适用范围
主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。
主要零部件材质及技术参数：
阀体:WCB、304、316、304L、316L
球体：304、316、304L、316L
阀杆：2Cr13、0Cr18Ni9(304)、316、304L、316L
填料：柔性石墨环
规格口径：DN15～DN300
压力：1.0～6.4Mpa（或ANSI150LB～300LB）
传动方式：手柄、涡轮、电动、气动等
连接方式：法兰、焊接
使用温度：软密封≤250℃；硬密封≤425℃
保温球阀接口使用方法：一方为注入孔，另一方为出孔，下方接口为排渣口。
一、手动化工部法兰式保温球阀应用案例制造标准
| 设计标准 | ASMEB16.34GB/T12224 |
| 结构长度 | ASMEB16.10GB/T12221 |
| 连接法兰 | ASMEB16.5JB/T79 |
| 驱动方 | 手动、电动、气 |
| 试验和检验 | JB/T9092API598 |
| 适用介质 | 重油、胶类等易凝固介质 |
二、手动化工部法兰式保温球阀应用案例主要零部件材质
| 序号 | 零件名称 | 材质 | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 夹套 | 25 | A105 |
| 2 | 阀座 | WCB | A216-WCB |
| 3 | 阀体 | 25 | A105 |
| 4 | 密封圈 | PTFE、对位聚苯 | |
| 5 | 球体 | ||
| 6 | 阀杆 | 1Cr13 | A247-410 |
| 7 | 填料 | 柔性石墨 | |
| 8 | 填料压盖Gland | WCB | A216-WCB |
三、手动化工部法兰式保温球阀应用案例主要外形及连接尺寸
| 公称通径(DN) | b | L | D | E | Q | H | W | 管螺纹 | ||
| (mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
| 20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 11/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ |
| 25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4″ |
| 40 | 11/2″ | 38 | 165 | 65 | 21/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4″ |
| 50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4″ |
| 80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4″ |
| 100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4″ |
| 150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4″ |
| 200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 | G3/4″ |
球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?下面介绍一下球阀的使用注意事项，希望可以帮助到大家。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例球阀的使用
1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例球阀的安装
手动化工部法兰式保温球阀应用案例安装前的准备
1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、 核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例安装
1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安 装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管 道上，且驱动装置处于管道上方。
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例安装后的检查
1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
2、 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
球阀的维修
1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。
3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均 相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精 清洗。
5、 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件 上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配， 但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、 新零件在装配前也需清洗干净。
9、 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均 相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂 一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它 杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例在线维修：
阀杆填料或，O 型密封圈以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺序按不同驱动装置分述如下：
1、带手柄的球阀
填料的更换：
(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。
(2) 使球阀处于全闭状态。
(3) 拧掉螺母，拆下垫圈、扳手头及手柄。
(4) 拧掉螺母，拆下弹簧垫圈、阀杆限位器和填料压盖。
(5) 取出填料。
(6) 检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。
(7) 擦洗并润滑填料函密封面。
(8) 装入新填料。
(9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖、阀杆限位器、弹簧垫圈，用螺 母固紧上述零件。
(10) 再装上扳手头及手柄，装上垫圈，用螺母固紧。
(11) 操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。
(12) 气密性试验。
2、手动化工部法兰式保温球阀应用案例带齿轮箱的球阀
填料的更换：
(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。
(2) 使球阀处于全闭状态。
(3) 拧掉螺钉，拆下齿轮箱。
(4) 拧掉螺钉，拆下驱动器法兰。
(5) 拧掉螺母，拆下弹簧垫圈及填料压盖，取出填料。
(6) 检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或更换，将各零件清洗干净。
(7) 清洗并润滑填料函密封面。
(8) 装入新填料。
(9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖、弹簧垫圈，用螺母固紧上述 零件。再装上驱动器法兰用螺钉固紧。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例维修维护注意事项
想使球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，除了正常的工作条件、保持和谐的温 度/压力比，以及合理的腐蚀数据，还将依赖做好以下几个注意因素：
在球阀关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。
维修球阀前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。
球阀维修前，断开电源或气源。
维修前，将执行机构与支架脱离。
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具
球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清 洗
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金 属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上) 擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但 不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂 一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、 异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
手动化工部法兰式保温球阀应用案例
1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁 1/4 圈~1 圈，泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
A)、拆卸
使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格 南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
确认球阀在“关断"位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到取出，然后取出O 型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B)、重新组装
清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和 关闭位置。如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
下一篇：气动法兰球阀在石油化工应用案例
