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PSL型智能直行程电动双阀座蒸汽减压阀技术规范

主要配套在我公司高温高压减温减压装置上，起到调节压力的作用，调节性能压力比一般采用0.6~0.65较合适。直行程执行机构有电动、气动和电液三种，电动执行机构一般选用SKZ系列，气动执行机构一般选用ZDA(B)系列，电液选用REXA型L系列，简图只给出电动执行机构形式。电动双阀座蒸汽减压阀采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。本蒸汽减压阀的减压比用到0.6较为合适。本蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。直行程电动执行机构电器部件布线严谨并与传动部件隔离，提高了执行机构运行的可靠性，传动部件采用CNC加工的小齿隙密封齿轮传动，具很好率高、噪音低、寿命长、稳定可靠，不会因工艺环境，如介质入口力的波动而造成执行机构共振等特点。

PSL型智能直行程电动双阀座蒸汽减压阀技术规范

PSL型智能直行程电动执行机构可用于对阀、风门、管道的调节及开关控制，其主要特点如下：

带现场电动手操功能，可用上升键或下降键进行操作。

带数字显示窗口，可看到控制信号值、反馈信号值，电动手操值。

带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开;或关;或保持;或在0~之间予置的任意值。

带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。

在硬件上采用上、下限开关，从而使执行器具有双保护功能。

一体化结构设计，阀位反馈组件和伺服放大器作为两个独立部件装入执行机构内部，直接接受0~10mA/0~20mA/4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V/0~10V/2~10V等控制信号，输出隔离0~10mA/4~20mA阀位反馈信号，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。

结构简单，体积小巧，重量轻，便于安装和维护。

传动全部采用小游隙、密封齿轮、具很好率高、噪音低、寿命长、稳定可靠、无需再加油等特点。

PSL执行机构系列同阀门的连接采用柔性盘簧连接，可避免阀杆与输出轴不同心给阀门带来的影响，可预置阀门关断力保证阀门的可靠关断，防止泄漏。

PSL执行机构驱动电机采用高柔性能稀土磁性材料制作的同步电机，运行平稳，体积小，力矩大，抗堵转，控制精度高。

阀位反馈元件采用全密封、高精度、高耐磨塑料导电电位器，具有体积小、精度高、死区小、使用寿命长等特点。

PSL执行机构的行程可调，便于与阀门连接。

PSL系列智能型直行程执行机构体积小、重量轻、功能强、伺服放大器内装、操作方便，可广泛适用于阀门、风门管道的开关控制和调节控制。

PSL智能型直行程电动执行机构zui大行程达到100mm，zui大推力可达25KN，适合于直线动作的阀门开关和调节控制。

PSL型智能直行程电动双阀座蒸汽减压阀技术规范（可带大屏幕液晶汉显界面）

　PSL型智能直行程电动双阀座蒸汽减压阀技术规范技术参数和性能
　　注：出轴行程可以根据要求制作。
　　1、调节输入信号：4～20mA输入电阻120Ω；位反输出信号：4～20mA输出电阻≤750Ω
　　2、灵敏度：0.025％（1／4096）；区设置：0～4％可调。步距0.1％
　　3、区设置：0～4％可调；步距0.1％；阻尼特性：无振荡；迟滞：不大于0.2S
　　4、定位误差：（基本误差。含非线性误差和回差）≤±1％
　　5、工作电源：220／380VAC。50HZ；显示：0.1级，护等级：IP65
　　6、电气限位设定范围：关限位：0～100％；开限位0～100％
　　7、工作环境温度：－25～70℃，环境湿度：≤95％RH
　　8、每小时允许操作次数：不低于1500次（50％负荷）；长期稳定性：≤±0.2％FS／72小时
　　9、缘电阻：输入端子与机壳≥2GΩ，电源端子与机壳≥2GΩ，输入端子与电源端子≥2GΩ。

　　
　　PSL型智能直行程电动双阀座蒸汽减压阀技术规范功能特点
　　1、输入输出信号失效判断功能（全开／全关／保持）；CPU故障保护功能
　　2、阀门卡涩判断与处理功能；反转功能
　　3、电机过流、温判断与保护功能；自动调整电机转动方向功能
　　4、的定位功能；中途（电气）限位功能
　　5、就地手动操作功能；自动适应正／反向操作模式功能

　　
　　PSL型智能直行程电动双阀座蒸汽减压阀技术规范标准配置与分类：
　　调节型SKZ系列可选用HYTA／HYTB二种智能控制器系列装置
　　如：SKZ40／25／380＋HYTA：表示力推力4000N行程时25mm选用HYTA型控制器的调节型三相电动执行机构
　　开关型SKZ系列可选用HYKA／HYKB智能开关控制器系列装置
　　如：SKZ40／25／220＋HYKA：表示力推力4000N行程25mm选用HYKA型控制器的开关型单相电动执行机构。
5-4 电动蒸汽减温减压阀Y965H-64C性能参数：

1.进口蒸汽温度：≤540℃， 进口蒸汽压力：≤14 MPa

2.流量特性：阀门流量特性为等百分比或者线性

3.出口流量：出口蒸汽流量可调范围达到10%~

4.出口蒸汽压力在≤0.98 MPa时， 可变范围为±0.04MPa

出口蒸汽压力在0.98MPa~3.82MPa范围内时， 可变范围为±0.06MPa

出口蒸汽压力在＞3.82MPa范围内时， 可变范围为±0.15MPa

5.出口蒸汽温度：在配合减温模块时，出口蒸汽温度范围为±4℃

6.噪音：装置正常运行时，在减压阀出口中心线同一水平下游一米，同时距管壁一米处测其噪声，总体音量水平不大于80分贝。

7.执行机构连接：减压阀同时支持电动执行机构，气动执行机构，液动执行机构。

一、PSL型智能直行程电动双阀座蒸汽减压阀技术规范主要技术参数和性能指标

二、Y945H/Y型电动双阀座蒸汽减压阀主要零件材料

三、Y945H/Y型电动双阀座蒸汽减压阀流量系数Cv

四、Y945H/Y型电动双阀座蒸汽减压阀外形尺寸PN1.6-4.0

Y945H/Y型电动双阀座蒸汽减压阀外形尺寸PN6.4-16.0

五、电动执行器选配及性能指标

蒸汽减压阀的正确安装和调试至关重要，只有正确的安装才能发挥它的作用。今天，我们就来一起解密蒸汽减压阀的安装步骤，工业生产的稳定运行！

第一步：选择合适的安装位置

蒸汽减压阀的安装位置应该选择在管道上游，并且设备和管道的连接位置应该具有良好的可靠性和易于维护性。在选择安装位置时还应考虑到蒸汽减压阀的排放口需要与安全阀相连，以系统的安全性。

第二步：准备好安装材料和工具

在进行蒸汽减压阀的安装之前，我们需要准备好必要的安装材料和工具，如法兰、密封垫片、螺栓、螺母、扳手、扳手套筒等。

第三步：安装蒸汽减压阀

我们需要将蒸汽减压阀安装在管道上游的法兰上，并用螺栓和螺母将其固定。接下来，我们需要将蒸汽减压阀的排放口与安全阀相连，并确保连接紧固可靠，以系统的安全性。我们需要使用扳手和扳手套筒对蒸汽减压阀进行紧固，确保其固定在管道上游的法兰上。

第四步：调试蒸汽减压阀

在完成蒸汽减压阀的安装之后，我们需要对其进行调试，以确保其正常工作。我们需要检查蒸汽减压阀的密封性能，确保其能够有效地降低蒸汽压力。接下来，我们需要通过调整蒸汽减压阀的调节螺母，来调整其降压范围，以满足生产过程中的需求。我们需要对蒸汽减压阀进行试运行，确保其正常工作。

PSL型智能直行程电动双阀座蒸汽减压阀技术规范总结：

蒸汽减压阀的正确安装和调试对于工业生产的稳定运行至关重要。在安装过程中，我们需要选择合适的安装位置，并准备好必要的安装材料和工具。在安装完成之后，我们需要对其进行调试，确保其正常工作。只有通过正确的安装和调试，才能发挥蒸汽减压阀的作用，工业生产的稳定运行！

一、蒸汽减压阀的安装方法

1.确定安装位置：考虑该设备的使用位置和作用，一般选择在蒸汽进入设备或管道前后设置，以起到减小蒸汽压力的目的。

2.合理选型：根据设备或管道的流量、压力等参数，选择适当的蒸汽减压阀，确保其能正常工作。

3.管道处理：在蒸汽减压阀前后设置适当阀门、过滤器等附件，减小管道内物质对减压阀的影响。

4.固定安装：将蒸汽减压阀稳定地安装在管道上，并固定好螺栓，确保其不受到管道及介质流动的影响。

二、蒸汽减压阀的注意事项

1.注意安装方向：蒸汽减压阀应水平安装，确保阀盖与阀体的连接处不易泄漏。但是在一些特殊情况下，如缺少安装空间或安装位置限制等，也可以垂直安装，不过需在阀门上加装支架固定。

2.安装位置不宜过低：若将蒸汽减压阀安装于水平管道下方，则该管道内可能存在冷凝水和杂质，会影响蒸汽减压阀的正常运行。故应将阀门安装于距离水平管道上端一定高度以上，以避免阀门受影响。

3.不宜与其他阀门合用：不同阀门的作用不同，联合使用可能存在相互影响，建议单独使用。

4.定期维护：蒸汽减压阀是一种机械设备，需要定期检查和维护，如清洗和更换阀芯、密封件、弹簧等。

总之，蒸汽减压阀是一种重要的控制蒸汽压力的设备，其安装方式需要谨慎选择，并且需要定期维护、检查。对于垂直安装的问题，应根据具体情况进行选择，并注意加强支架、避免向下安装，以免影响阀门的正常工作。