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D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析

该产品由橡胶或四氟密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。大气污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石－石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。

脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。脱硫蝶阀的阀座设计把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析应用范围：
脱硫专用蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析结构特点：
脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。

阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.

1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著；
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修；
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长；
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小；
5. 设计的模压橡胶阀座具有的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于最佳的压缩状态以保持零泄漏；
6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片
7. 蝶阀的操作机构选用灵活；
8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析标准规范：

设计制造标准：GB/T 12238-2008
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析零件材料与工况：

壳体材质采用高性能球墨铸铁　GGG40
蝶板材质采用优质合金低碳钢　1.4529
阀轴采用优质的不锈钢　2Cr13
阀座橡胶密封圈　EPDN
轴套采用铝青铜

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析产品特点

1、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、设计新颖、合理、结构，重量轻，启闭迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析主要技术参数

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析主要零件材料

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析密封材料选用和适用温度

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析外形结构图

D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析主要外形连接尺寸

对夹式蝶阀，作为工业管道中广泛应用的阀门类型，以其紧凑的结构和高效的流体控制特性而著称。这种阀门特别适用于空间受限或管道间距较短的场景。当处于全开状态时，其流体阻力主要来自蝶板的厚度，从而实现了低压力损失和优异的流量调节性能。

一、D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析安装前的准备工作：
1. 使用空气喷雾清除管道上的异物，并用清水冲洗管道内部，确保清洁无污染。
2. 仔细检查阀门，确保其性能符合规范要求。
3. 清除阀门通道和密封面上的杂物，确保物。
4. 开箱后应尽快安装阀门，避免长时间暴露，同时不要随意松动阀门上的紧固件。
5. 选择与对夹式蝶阀相匹配的专用法兰进行安装。
6. 电动蝶阀可以安装在管道的任何角度，但建议避免倒置安装，以便于日后的维护保养。
7. 在安装法兰时，要确保法兰面与密封橡胶对齐，均匀拧紧螺钉，实现密封面的贴合。否则，可能会导致蝶板受阻或阀杆泄漏。
二、D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析的安装步骤：

正确的安装对夹式蝶阀对于确保其密封性能和防止泄漏至关重要，同时也关系到工况作业的安全性。以下是详细的安装步骤：
1. 将阀门放置在预安装的两片法兰之间，确保螺栓孔对齐。
2. 轻轻插入四对螺栓螺母到法兰孔中，并稍加拧紧以校正法兰面的平面度。
3. 使用点焊将法兰固定在管道上。
4. 将阀门暂时移出，以便进行下一步的焊接操作。
5. 将法兰焊接固定在管道上，确保焊接牢固。
6. 等待焊接处冷却后，再重新安装阀门。确保阀门在法兰中有足够的活动空间，防止损坏，并保持阀板的一定开度。
7. 校正阀门的位置，并均匀拧紧四对螺栓，注意不要过紧。
8. 打开阀门，检查阀板是否能够自由开闭，然后使阀板保持轻微开启状态。
9. 交叉均衡地拧紧所有螺母，确保阀门安装牢固。
10. 最后，再次确认阀门能够自由开闭，并检查阀板是否与管道接触。
在安装过程中，需要注意对夹式蝶阀必须平放，避免碰撞。安装完成后，未经特别许可，不得随意拆卸。此外，对夹式蝶阀可以安装在任何位置，但需要沿着管线铺设，并为其制作支架。支架完成后，严禁拆除。

要正确安装D371X化工脱硫衬胶双相钢阀板蝶阀选型分析，需按照以下步骤进行操作：

1、准备工作：检查蝶阀和连接管道的尺寸是否匹配，清除管道内的杂物和污垢。

2、将蝶阀放置在管道上，确保连接法兰、垫片和螺栓都齐全。

3、将蝶阀的两半夹住连接管道，确保连接法兰与管道法兰对齐，并且连接螺栓插入。

4、逐个拧紧连接螺栓，使用扳手或扳手扭紧螺栓，确保蝶阀与管道紧密连接。

5、检查蝶阀是否正常开关，打开或关闭阀门，确保阀门能够自由移动。

6、检查蝶阀的密封性能，打开阀门并用水或气体进行测试，检查是否有泄漏。

7、如果有泄漏，重新检查蝶阀的安装，并确保连接螺栓已拧紧。

8、安装完成后，对连接螺栓进行定期检查，并根据需要进行维护和保养，以确保阀门的正常运行。

需要注意的是，操作前应确保熟悉蝶阀的使用说明和安装步骤，以避免操作不当导致意外发生。另外，在安装过程中应注意个人安全，如佩戴适当的防护装备。