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YK43F化工特种气体减压阀技术规范
在气体管路的设计施工中,特气减压阀是一个至关重要的组件。它对于确保气体的稳定供应、准确的压力控制以及系统的安全运行起着作用。特气减压阀的主要功能是将高压气体降低到所需的工作压力。在气体管路中,气源往往提供的是高压气体,而实际使用中,不同的设备和工艺可能需要特定的较低压力。特气减压阀能够精准地调节压力,满足各种应用的需求。
在设计特气减压阀的选用方案时,需要充 分考虑气体的种类、流量、压力范围以及使用环境等因素。不同的气体具有不同的特性,例如腐蚀性、毒性、易燃性等,这就要求减压阀的材质和密封结构能够与之相适应,以防止气体泄漏和对设备的损害。
流量是另一个关键因素。如果所选的特气减压阀流量不足,可能无法满足系统的需求,导致压力不稳定或气体供应不足;而流量过大则可能造成成本增加和控制精度下降。
压力范围的确定要基于气源的压力和终端设备所需的压力。确保减压阀能够在这个范围内稳定、准确地工作,并且具备一定的压力调节余量,以应对可能的变化。
使用环境也会对特气减压阀的选择产生影响。例如,高温、低温、潮湿或有腐蚀性的环境,需要选用具有相应防护和耐候性能的减压阀。
在气体管路的施工过程中,特气减压阀的安装位置和安装方式至关重要。一般来说,减压阀应安装在便于操作和维护的位置,并确保其垂直安装,以保证正常的工作性能和压力调节精度。
安装时,还需要注意连接的密封性。使用合适的密封材料和连接方式,确保气体不会在接口处泄漏。同时,要按照减压阀的说明书进行正确的安装和调试,包括设定初始压力、检查安全阀的工作状态等。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
五、YK43F化工特种气体减压阀技术规范工作原理
1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关系。
2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力一定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性:它是指输入压力一定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的特性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
六、YK43F化工特种气体减压阀技术规范使用范围
YK43F先导活塞式气体减压阀主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气等。根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需Max输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于Max输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。
YK43F化工特种气体减压阀技术规范性能范围
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他标准 | 其他非标定制 |
减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F化工特种气体减压阀技术规范主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
外形结构图
YK43F化工特种气体减压阀技术规范外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
YK43F化工特种气体减压阀技术规范外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
安装说明
①为了操作和维护方便,该气体减压阀一般直立安装在水平管道上,横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与气体减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止气体减压阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
在气体管路系统投入使用后,定期对特气减压阀进行维护和检查也是的。这包括检查压力调节是否准确、有无泄漏迹象、内部部件的磨损情况等。及时发现并处理问题,可以延长减压阀的使用寿命,保障气体管路系统的安全可靠运行。总之,特气减压阀在气体管路设计施工中扮演着关键角色。通过合理的选型、正确的安装和定期的维护,能够确保气体管路系统稳定、安全、高效地运行,为各种工业和科研应用提供可靠的气体供应。