上海申弘閥門有限公司
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ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數
氣動調節閥工作原理以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,通常包括連接，安裝和調試氣動執行器和控制閥。氣動執行器分為單作用型和雙作用型。單作用執行機構具有復位彈簧，而雙作用執行機構則沒有。其中，如果單作用執行器丟失其原始位置或突然失效，則閥門可以自動返回原始打開/關閉狀態。是工業自動化控制領域中常用的調節設備之一，主要用于對管道中介質的流量、壓力、溫度等參數進行精確調節。氣動儀表調節閥通過接收來自控制系統或工業設備的信號，自動或手動調節閥門的開度，從而實現工藝參數的穩定和控制。本文將對氣動儀表調節閥的結構、工作原理、特點及應用進行詳細介紹。是-種壓力平衡式調節閥。配用多彈簧執行機構，總體結構緊湊、重量輕、穩定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小，允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應用于控制氣體、液體等介質工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的場合。
本系列產品有標準型和調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64，閥體口徑范圍由DN20～200，適用流體溫度由-200℃至+560℃，其范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種品種、規格可供選擇。
·采用平衡式閥芯結構，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩定性好。
·套筒互換性強，裝方便，容易維修。
·全金屬閥芯結構適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結構閥芯達到VI級泄漏標準。
·閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，可調范圍大，固有可調比為50，額定流量系數增大30％。
·執行機構采用多彈簧結構，高度減少30％。重量減輕30％。
·ZXMV型波紋管密封型調節閥，對移動的閥桿形成了的密封，堵絕流體外漏。
·ZXMJ型調節閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
一、ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數的結構
氣動儀表調節閥主要由執行機構、閥體和閥門定位器三部分組成。
1. 執行機構
執行機構是氣動儀表調節閥的動力部分，通過接收氣壓信號，驅動閥桿運動，從而帶動閥芯在閥體內進行位移，實現流量的調節。執行機構通常由氣缸、活塞、曲臂等部件組成，其輸出力、位移和速度等參數可根據需要進行調整。
2. 閥體
閥體是氣動儀表調節閥的主體部分，包括閥座、閥芯、閥蓋等部件。閥座和閥芯的配合精度決定了調節閥的泄漏量，因此閥座和閥芯的加工精度要求較高。此外，閥體內部通常設有流道，以減小流體阻力。
3. 閥門定位器
閥門定位器是氣動儀表調節閥的控制部分，用于接收控制系統或工業設備的信號，并將其轉換為氣壓信號，驅動執行機構進行動作。閥門定位器通常由傳感器、控制器和執行機構等組成，具有自動校準、自動診斷等功能。
二、ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數的工作原理
氣動儀表調節閥的工作原理是通過控制氣體的壓力和流量，使執行機構產生相應的動作，從而改變調節閥的開度，實現對管道中介質參數的調節。具體來說，當控制系統或工業設備發送一個信號給閥門定位器時，閥門定位器根據該信號調整輸出的氣壓信號，驅動執行機構運動。執行機構通過曲臂或活塞等傳動部件帶動閥芯在閥體內進行位移，改變調節閥的開度，從而改變管道中介質的流量、壓力或溫度等參數。同時，通過反饋機制將閥門位置信號反饋給控制系統或工業設備，形成閉環控制。
三、ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數的特點及應用
1. 特點
（1）采用氣動執行機構，具有結構簡單、安全可靠、維護方便等特點；
（2）調節性能優異，可實現精確控制；
（3）具有多種控制方式，如比例控制、積分控制和微分控制等；
（4）可適用于各種流體介質和復雜工況；
（5）具有較高的可靠性和穩定性，能夠長期保持優良的性能。
2.ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數 應用
氣動儀表調節閥廣泛應用于化工、石油、電力、冶金等領域。在化工生產中，氣動儀表調節閥可用于控制各種反應器的溫度、壓力和流量等參數；在石油工業中，氣動儀表調節閥可用于油井控制、油氣分離等場合；在電力工業中，氣動儀表調節閥可用于控制鍋爐的給水系統和燃燒系統；在冶金工業中，氣動儀表調節閥可用于控制高爐的煤氣輸送和焦爐的加熱系統等?？傊瑲鈩觾x表調節閥是工業自動化控制領域中不的重要設備之一。
ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數閥結構
氣動調節閥主要由三部分組成：氣動執行器，閥體和附件。執行器由清潔的壓縮空氣驅動，并接收4-20 mA的電信號或20-100 KPa的空氣信號，以移動閥體并改變閥芯和閥座之間的流通面積以引導流量。達到調整的效果。為了提高閥的線性度并克服閥桿上的摩擦力以及介質工作條件（溫度，壓力）變化的影響，閥定位器用于匹配調節閥并根據調節信號定位閥。這樣您就可以準確定位它們。
執行器由膜片/活塞，彈簧，手輪，氣動桿，聯軸器和其他關鍵部件組成。閥體的主要組件是閥籠，閥瓣，閥座，閥桿和閥籠壓力環。其他附件，例如電磁閥，減壓閥，過濾器，電流/壓力轉換器，定位器，流量放大器
一些重要的閥是電磁閥，保持閥，快速泄壓閥，以確保設備安全運行。與其他附件一起設計時，它可確保在斷電，信號丟失或空氣丟失的情況下，調節閥可以執行快速打開（關閉）或保護功能。 （三斷自鎖保護功能），滿足過程系統安全運行的要求。
控制閥三部分保護：氣源保護，電源保護，信號源保護。
氣動調節閥構造圖解
氣動調節閥定位器有哪些
根據閥門的工作模式，它可以分為線性沖程和角行程。根據信號的類型，它可以分為氣動和電動兩種。根據閥門執行機構的原理，可分為單作用型和雙作用型。另外，根據定位器本身的工作原理，可以分為各種類型，例如規格 型號 氣動控制閥以壓縮氣體為動力，氣缸為執行器，閥門定位器，轉換器帶有電磁閥，保持閥，氣罐，氣體過濾器和其他配件的驅動閥，開/關或比例調節，接收工業自動化控制系統的控制信號，調節管道介質。完成：流速，壓力，溫度，液位和其他過程參數。
閥定位器是調節閥的主要附件。它接收調節器輸出信號，并使用該輸出信號來控制氣動調節閥。激活調節閥后，閥桿的位移通過機械裝置反饋給閥。定位器的閥位狀態可以通過電信號發送到上位系統。
閥門定位器根據閥門的作用方式可分為線性沖程和角行程；根據信號類型可分為氣動和電動；根據閥門執行器原理可進行單作用和雙作用另外，我們提供各種形狀，規格和型號，可以根據定位器本身的工作原理進行劃分。
氣動調節閥作用方式
氣開型（常閉型）朝著隨著膜頭的氣壓增加閥開度增加的方向移動，并且當氣壓達到輸入氣壓的上將處于全開狀態。相反，當氣壓下降時，閥沿關閉方向移動，而當空氣不進入時，閥關閉。 Gu通常將空氣打開控制閥稱為故障關閉閥。
氣關型（常開型）操作方向與氣密型相反。當氣壓升高時，閥沿關閉方向移動；當氣壓降低或不降低時，閥沿打開方向移動或打開。 Gu通常將空氣關閉控制閥稱為故障打開閥。
■ ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數可選配附件
定位器等閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥頭：增強聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
填 片：橡膠石棉板、10#、 1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
膜 蓋：A3
波紋膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈 簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13
ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數
| 公稱通徑 DN(mm ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 額定流量 系數 Kv | 直線 | 6.9 | 11 | 17.4 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
| 額定行程 L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
| 膜片有效面積 Ae(cm 2 ) | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||
| 信號范圍 Pr(kPa) | 20 ～ 100 、 40 ～ 200 | ||||||||||||
| 氣源壓力 Ps(MPa) | 0.14 、 0.25 | ||||||||||||
| 固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||
| 固有可調比 | 50 | ||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬閥座不平衡型： IV 級軟閥座： VI 級 | ||||||||||||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||
| 工作溫度 t ( ℃ ) | 常溫型 | -20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250 | |||||||||||
| 散熱型 | -40 ～ 450 、 -60 ～ 450 | ||||||||||||
| 高溫型 | 300 ～ 560 | ||||||||||||
| 低溫型 | -60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250 | ||||||||||||
*本產品性能指標貫徹GB/T4213-92標準
◆ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數標準型、散熱型、高溫型外形尺寸表
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||||
| L | PN16 ， 40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| H 1 | PN16 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 | ||
| PN64 | 65 | 70 | 77.5 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 147.5 | 172.5 | 207.5 | ||
| H | 標準型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 477 | 502 | 626 | 662 | 687 | 836 | 896 | 987 |
| PN40 | 429 | 438 | 474 | 477 | 502 | 626 | 662 | 695 | 845 | 896 | 1000 | ||
| PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | ||
| 散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 | ||
*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數值 **夾套型高度H1及H均增加15％
◆ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數波紋管密封型外形尺寸表 單位：mm
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H 1 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 |
| H 波紋管型 | 499 | 511 | 560 | 617 | 620 | 710 | 767 | 792.5 | 870 | 1057.5 | 1087.5 |
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 標準型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 57 | 64 | 70 | 90 |
| PN40 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 60 | 67 | 74 | 95 | |
| PN64 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 44 | 71 | 91 | 100 | 115 | 145 | |
| 散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 22 | 25 | 36 | 51 | 60 | 62 | 74 | 95 | |
| 波紋管型 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 48 | 71 | 91 | 102 | 115 | 145 | |
| 低溫型 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28 | 42 | 58 | 69 | 77 | 84 | 108 | |
*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據，低溫型以PN40為依據
◆ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數連接尺寸及標準
·法蘭標準：鑄鐵法蘭按JB78-59 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB／T79.1-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結構長度按GB12221-89標準
·薄膜執行機構氣信號接口：內螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊Φ18X4
* 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如：ANSI、JIS、DIN等標準。
◆ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調節閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(Kv)
·固有流量特性
·介質名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內件及填料材質
·所配附件
·其它特殊要求
ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數安裝原則
（1）將氣動控制閥安裝在離地面一定高度的位置，并在閥的上方和下方確保一定的空間以進行拆卸和維修。帶有氣動閥門定位器和手輪的調節閥應易于操作，監控和調節。
（2）調節閥應垂直安裝在水平管道的管道上方和下方，但通常應支撐在閥門下方，以確保穩定性和可靠性..在特殊情況下，如果調節閥需要水平安裝在垂直管道中，則它還必須支撐調節閥（小直徑調節閥除外）。安裝時不要在調節閥上施加額外的壓力）。
（3）控制閥的工作環境溫度必須為（-30？+60）相對濕度95％以下，相對濕度95％以下。
（4）在調節閥之前和之后，需要一個直管段，其長度大于管道直徑（10D）的10倍。這是為了確保閥門的直管段不會太短而影響流量特性。
（5）如果控制閥的口徑與過程管道的口徑不同，則必須使用減壓管進行連接。安裝小直徑控制閥時可以使用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭必須與流體方向匹配。
（6）安裝旁通管。目的是方便切換或手動操作，并在不停止機器的情況下檢修調節閥。
（7）在安裝調節閥之前，清除管道中的灰塵和焊渣等異物。
氣動調節閥存放安裝使用注意事項
1、本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、長期存放的調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、氣動調節閥安裝必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。
ZJHP帶定位器氣動薄膜式調節閥技術參數日常維護
如果調壓器使用石墨石棉作為填料，則應大約每三個月向填料中添加一次潤滑油，以確保調壓器靈活易用。如果發現填料壓力帽很低，則需要重新填充填料。如果發現PTFE干填料硬化，則應及時更換。巡檢時應注意氣動調節閥(如圖氣動調節閥ZJHM03)的操作，并檢查閥位指示器和調節器，并應經常檢查帶定位器的調節閥氣源，以確保輸出一致。 ，需要及時處理問題。調節閥必須保持良好狀態，而又不影響衛生和組件完整性。
調節閥常見故障及產生的原因
一、調節閥不起作用。故障現象和原因如下：
1、無信號，無氣源。 a：氣源未打開，b：氣管因氣源水而堵塞，或過濾器和減壓閥被堵塞，冬天結冰，c：壓縮機故障，d ：氣源主管泄漏。
2、有氣源，無信號。 a：調節器故障c：定位器的波紋管泄漏d：調節網損壞
3、定位器沒有氣源。 a：過濾器堵塞； b：調節器故障Ic：管道泄漏或堵塞。
4、定位器有氣源但無輸出。定位器孔口被阻塞。
5、有信號，沒有動作。 a：閥芯丟失，b：閥芯卡在接口或閥座中，c：閥桿彎曲或損壞，d：閥座和閥芯臟或臟。燒壞，e：由于長期使用，執行器彈簧的死角生銹了。
二、調節閥的操作不穩定。故障現象和原因如下：
1、氣源壓力不穩定。 a：壓縮機容量太小； b：減壓閥有故障。
2、信號壓力不穩定。 a：控制系統的時間常數（T =C）不合適； b：調節器輸出不穩定。
3氣源壓力穩定且信號壓力穩定，但調節閥操作仍不穩定。 a：定位放大器
球閥由于灰塵和磨損而無法緊密關閉，并且輸出振動，尤其是在空氣消耗增加時； b：定位放大器的噴嘴擋板不平行，擋板無法覆蓋噴嘴。 c：輸出管泄漏d：執行器剛度太小e：閥桿運動的摩擦阻力大，接觸面積堵塞。
三、控制閥振動。以下是故障的癥狀和原因：
1、調節閥在任何開口處振動。 a：支架不穩定b：附近有振動源c：閥芯和襯套嚴重磨損
2、當調節閥接近關閉位置時，它會振動。 a：調節閥較大，通常用于較小的開口； b：單座閥的流動方向與關閉方向相反。
四、調節閥運行緩慢。停滯現象及其原因如下：
1、僅當向一個方向移動時，閥桿才會減速。 a：隔膜損壞，氣動膜片執行器泄漏； b：“ O"密封泄漏到執行器
2、閥桿緩慢往復運動。 a：閥體中的粘合劑堵塞; b：PTFE填料變質并變硬或石墨石棉填料潤滑劑變干; c：填料太緊且耐磨性增加是； d：摩擦阻力大，因為閥桿不直； e：不帶定位器的氣動控制閥也會引起慢動作。
五、調節閥的泄漏增加。泄漏的原因有：
1、閥門關閉時泄漏很大。 a：閥芯磨損且內部泄漏嚴重。b：閥門調整不正確且未關閉。
2、閥無法達到關閉位置。 a：中等壓力差太大，執行器剛度低，閥門未正確關閉b：閥門中有異物。
在自動化控制系統中,氣動調節閥能準確調節介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數,需要選購點擊氣動調節閥分類，如何選擇氣動調節閥，或者咨詢在線客服，我們將為你推薦合適的氣動調節閥產品。
