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ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数

气动调节阀工作原理以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,通常包括连接，安装和调试气动执行器和控制阀。气动执行器分为单作用型和双作用型。单作用执行机构具有复位弹簧，而双作用执行机构则没有。其中，如果单作用执行器丢失其原始位置或突然失效，则阀门可以自动返回原始打开/关闭状态。是工业自动化控制领域中常用的调节设备之一，主要用于对管道中介质的流量、压力、温度等参数进行精确调节。气动仪表调节阀通过接收来自控制系统或工业设备的信号，自动或手动调节阀门的开度，从而实现工艺参数的稳定和控制。本文将对气动仪表调节阀的结构、工作原理、特点及应用进行详细介绍。是-种压力平衡式调节阀。配用多弹簧执行机构，总体结构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈S流线型、压降损失小，允许压差大，噪音小，流通能力大。广泛应用于控制气体、液体等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于流量大，压差大，泄漏量要求不高的场合。
         本系列产品有标准型和调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64，阀体口径范围由DN20～200，适用流体温度由-200℃至+560℃，其范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种品种、规格可供选择。

·采用平衡式阀芯结构，轴向不平衡力小，允许压差大，稳定性好。
·套筒互换性强，装方便，容易维修。
·全金属阀芯结构适用多种工作场合，达到IV级泄漏标准，ZXMQ型软密封结构阀芯达到VI级泄漏标准。
·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，可调范围大，固有可调比为50，额定流量系数增大30％。
·执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％。重量减轻30％。
·ZXMV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成了的密封，堵绝流体外漏。
·ZXMJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

一、ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数的结构

气动仪表调节阀主要由执行机构、阀体和阀门定位器三部分组成。
1. 执行机构
执行机构是气动仪表调节阀的动力部分，通过接收气压信号，驱动阀杆运动，从而带动阀芯在阀体内进行位移，实现流量的调节。执行机构通常由气缸、活塞、曲臂等部件组成，其输出力、位移和速度等参数可根据需要进行调整。
2. 阀体
阀体是气动仪表调节阀的主体部分，包括阀座、阀芯、阀盖等部件。阀座和阀芯的配合精度决定了调节阀的泄漏量，因此阀座和阀芯的加工精度要求较高。此外，阀体内部通常设有流道，以减小流体阻力。
3. 阀门定位器
阀门定位器是气动仪表调节阀的控制部分，用于接收控制系统或工业设备的信号，并将其转换为气压信号，驱动执行机构进行动作。阀门定位器通常由传感器、控制器和执行机构等组成，具有自动校准、自动诊断等功能。
二、ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数的工作原理
气动仪表调节阀的工作原理是通过控制气体的压力和流量，使执行机构产生相应的动作，从而改变调节阀的开度，实现对管道中介质参数的调节。具体来说，当控制系统或工业设备发送一个信号给阀门定位器时，阀门定位器根据该信号调整输出的气压信号，驱动执行机构运动。执行机构通过曲臂或活塞等传动部件带动阀芯在阀体内进行位移，改变调节阀的开度，从而改变管道中介质的流量、压力或温度等参数。同时，通过反馈机制将阀门位置信号反馈给控制系统或工业设备，形成闭环控制。
三、ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数的特点及应用
1. 特点
（1）采用气动执行机构，具有结构简单、安全可靠、维护方便等特点；
（2）调节性能优异，可实现精确控制；
（3）具有多种控制方式，如比例控制、积分控制和微分控制等；
（4）可适用于各种流体介质和复杂工况；
（5）具有较高的可靠性和稳定性，能够长期保持优良的性能。

2.ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数 应用
气动仪表调节阀广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域。在化工生产中，气动仪表调节阀可用于控制各种反应器的温度、压力和流量等参数；在石油工业中，气动仪表调节阀可用于油井控制、油气分离等场合；在电力工业中，气动仪表调节阀可用于控制锅炉的给水系统和燃烧系统；在冶金工业中，气动仪表调节阀可用于控制高炉的煤气输送和焦炉的加热系统等。总之，气动仪表调节阀是工业自动化控制领域中不的重要设备之一。

ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数阀结构

气动调节阀主要由三部分组成：气动执行器，阀体和附件。执行器由清洁的压缩空气驱动，并接收4-20 mA的电信号或20-100 KPa的空气信号，以移动阀体并改变阀芯和阀座之间的流通面积以引导流量。达到调整的效果。为了提高阀的线性度并克服阀杆上的摩擦力以及介质工作条件（温度，压力）变化的影响，阀定位器用于匹配调节阀并根据调节信号定位阀。这样您就可以准确定位它们。

执行器由膜片/活塞，弹簧，手轮，气动杆，联轴器和其他关键部件组成。阀体的主要组件是阀笼，阀瓣，阀座，阀杆和阀笼压力环。其他附件，例如电磁阀，减压阀，过滤器，电流/压力转换器，定位器，流量放大器

一些重要的阀是电磁阀，保持阀，快速泄压阀，以确保设备安全运行。与其他附件一起设计时，它可确保在断电，信号丢失或空气丢失的情况下，调节阀可以执行快速打开（关闭）或保护功能。 （三断自锁保护功能），满足过程系统安全运行的要求。

控制阀三部分保护：气源保护，电源保护，信号源保护。

气动调节阀构造图解

气动调节阀定位器有哪些

根据阀门的工作模式，它可以分为线性冲程和角行程。根据信号的类型，它可以分为气动和电动两种。根据阀门执行机构的原理，可分为单作用型和双作用型。另外，根据定位器本身的工作原理，可以分为各种类型，例如规格 型号 气动控制阀以压缩气体为动力，气缸为执行器，阀门定位器，转换器带有电磁阀，保持阀，气罐，气体过滤器和其他配件的驱动阀，开/关或比例调节，接收工业自动化控制系统的控制信号，调节管道介质。完成：流速，压力，温度，液位和其他过程参数。

阀定位器是调节阀的主要附件。它接收调节器输出信号，并使用该输出信号来控制气动调节阀。激活调节阀后，阀杆的位移通过机械装置反馈给阀。定位器的阀位状态可以通过电信号发送到上位系统。

阀门定位器根据阀门的作用方式可分为线性冲程和角行程；根据信号类型可分为气动和电动；根据阀门执行器原理可进行单作用和双作用另外，我们提供各种形状，规格和型号，可以根据定位器本身的工作原理进行划分。

气动调节阀作用方式

气开型（常闭型）朝着随着膜头的气压增加阀开度增加的方向移动，并且当气压达到输入气压的上将处于全开状态。相反，当气压下降时，阀沿关闭方向移动，而当空气不进入时，阀关闭。 Gu通常将空气打开控制阀称为故障关闭阀。

气关型（常开型）操作方向与气密型相反。当气压升高时，阀沿关闭方向移动；当气压降低或不降低时，阀沿打开方向移动或打开。 Gu通常将空气关闭控制阀称为故障打开阀。

■ ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数可选配附件
 定位器等阀体、阀盖：HT200，ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
软密封阀头：增强聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 纹 管：1Cr18Ni9Ti
填 片：橡胶石棉板、10#、 1Cr18Ni9Ti石棉缠绕垫片
膜 盖：A3
波纹膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹 簧：60Si2Mn
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬 套：2Cr13

ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数

*本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准

◆ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数标准型、散热型、高温型外形尺寸表

*散热、高温型高度(H)为PN16的数值           **夹套型高度H1及H均增加15％

◆ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数波纹管密封型外形尺寸表 单位：mm

*本表中散热高温型的重量以PN16为依据，低温型以PN40为依据

◆ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数连接尺寸及标准
·法兰标准：铸铁法兰按JB78-59 铸钢法兰按GB9113-88、JB／T79.1-94
·法兰密封面型式：PN10、PN16为凸面； PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面。
·结构长度按GB12221-89标准
·薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16X1.5
·夹套保温型夹套载热体接口：对焊Φ18X4
* 阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。
如：ANSI、JIS、DIN等标准。
◆ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数订货须知
订货时请用户提供以下资料：
·调节阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力(MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固有流量特性
·介质名称
·工作温度及范围
·整机作用方式
·阀体、阀内件及填料材质
·所配附件
·其它特殊要求

ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数安装原则

（1）将气动控制阀安装在离地面一定高度的位置，并在阀的上方和下方确保一定的空间以进行拆卸和维修。带有气动阀门定位器和手轮的调节阀应易于操作，监控和调节。

（2）调节阀应垂直安装在水平管道的管道上方和下方，但通常应支撑在阀门下方，以确保稳定性和可靠性..在特殊情况下，如果调节阀需要水平安装在垂直管道中，则它还必须支撑调节阀（小直径调节阀除外）。安装时不要在调节阀上施加额外的压力）。

（3）控制阀的工作环境温度必须为（-30？+60）相对湿度95％以下，相对湿度95％以下。

（4）在调节阀之前和之后，需要一个直管段，其长度大于管道直径（10D）的10倍。这是为了确保阀门的直管段不会太短而影响流量特性。

（5）如果控制阀的口径与过程管道的口径不同，则必须使用减压管进行连接。安装小直径控制阀时可以使用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头必须与流体方向匹配。

（6）安装旁通管。目的是方便切换或手动操作，并在不停止机器的情况下检修调节阀。

（7）在安装调节阀之前，清除管道中的灰尘和焊渣等异物。

气动调节阀存放安装使用注意事项

1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放

2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。

4、气动调节阀安装必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。

ZJHP带定位器气动薄膜式调节阀技术参数日常维护

如果调压器使用石墨石棉作为填料，则应大约每三个月向填料中添加一次润滑油，以确保调压器灵活易用。如果发现填料压力帽很低，则需要重新填充填料。如果发现PTFE干填料硬化，则应及时更换。巡检时应注意气动调节阀(如图气动调节阀ZJHM03)的操作，并检查阀位指示器和调节器，并应经常检查带定位器的调节阀气源，以确保输出一致。 ，需要及时处理问题。调节阀必须保持良好状态，而又不影响卫生和组件完整性。

调节阀常见故障及产生的原因

一、调节阀不起作用。故障现象和原因如下：

1、无信号，无气源。 a：气源未打开，b：气管因气源水而堵塞，或过滤器和减压阀被堵塞，冬天结冰，c：压缩机故障，d ：气源主管泄漏。

2、有气源，无信号。 a：调节器故障c：定位器的波纹管泄漏d：调节网损坏

3、定位器没有气源。 a：过滤器堵塞； b：调节器故障Ic：管道泄漏或堵塞。

4、定位器有气源但无输出。定位器孔口被阻塞。

5、有信号，没有动作。 a：阀芯丢失，b：阀芯卡在接口或阀座中，c：阀杆弯曲或损坏，d：阀座和阀芯脏或脏。烧坏，e：由于长期使用，执行器弹簧的死角生锈了。

二、调节阀的操作不稳定。故障现象和原因如下：

1、气源压力不稳定。 a：压缩机容量太小； b：减压阀有故障。

2、信号压力不稳定。 a：控制系统的时间常数（T =C）不合适； b：调节器输出不稳定。

3气源压力稳定且信号压力稳定，但调节阀操作仍不稳定。 a：定位放大器

球阀由于灰尘和磨损而无法紧密关闭，并且输出振动，尤其是在空气消耗增加时； b：定位放大器的喷嘴挡板不平行，挡板无法覆盖喷嘴。 c：输出管泄漏d：执行器刚度太小e：阀杆运动的摩擦阻力大，接触面积堵塞。

三、控制阀振动。以下是故障的症状和原因：

1、调节阀在任何开口处振动。 a：支架不稳定b：附近有振动源c：阀芯和衬套严重磨损

2、当调节阀接近关闭位置时，它会振动。 a：调节阀较大，通常用于较小的开口； b：单座阀的流动方向与关闭方向相反。

四、调节阀运行缓慢。停滞现象及其原因如下：

1、仅当向一个方向移动时，阀杆才会减速。 a：隔膜损坏，气动膜片执行器泄漏； b：“ O"密封泄漏到执行器

2、阀杆缓慢往复运动。 a：阀体中的粘合剂堵塞; b：PTFE填料变质并变硬或石墨石棉填料润滑剂变干; c：填料太紧且耐磨性增加是； d：摩擦阻力大，因为阀杆不直； e：不带定位器的气动控制阀也会引起慢动作。

五、调节阀的泄漏增加。泄漏的原因有：

1、阀门关闭时泄漏很大。 a：阀芯磨损且内部泄漏严重。b：阀门调整不正确且未关闭。

2、阀无法达到关闭位置。 a：中等压力差太大，执行器刚度低，阀门未正确关闭b：阀门中有异物。

在自动化控制系统中,气动调节阀能准确调节介质流量、压力、温度、液位等工艺参数,需要选购点击气动调节阀分类，如何选择气动调节阀，或者咨询在线客服，我们将为你推荐合适的气动调节阀产品。